大家好!今天让小编来大家介绍下关于注塑件外壳设计的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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一、摩托车塑料件注塑工艺难点
1、如果注塑外壳的尺寸公差与产品本身尺寸相差太大,即存在较大差距,很容易让消费者发现并留下劣质产品的印象。二、塑胶外壳四角厚度一般比四边要做厚对吗
对。塑胶外壳的分类用途,以及适用领域。机壳通常指各种电子产品所使用的外壳。角比边厚是对的。塑胶件的壁厚一般选择1~4mm,热固性塑胶件的壁厚可以大一些。角要比边厚,太薄不能满足隔热、耐压等性能,但一般不超过6mm。一般热塑性塑料的壁厚设计一般以4mm为极限。三、饮水机外壳设计与制作
本实用新型要解决的技术问题是提供一个将所有的零部件装配到一起的注塑外壳拼装式饮水机,并使之易装配、易清洗、易保持几何原形,无金属框架、无金属板,表面坚硬光亮,与所有的清洁感觉相和谐,结构简单合理。四、塑胶的零件设计
零件设计必须满足来自于零件制造端的要求,对通过注塑加工工艺而获得的塑胶件也是如此。在满足产品功能、质量以及外观等要求下,塑胶件设计必须使得注塑模具加工简单、成本低,同时零件注塑时间短、效率高、零件缺陷少、质量高,这就是面向注塑加工的设计。本节将详细介绍塑胶件设计指南,使得塑胶件设计是面向注塑加工的设计。
由于注塑加工涉及到注塑模具的制作,面向注塑加工的设计显得更为重要。注塑模具的制作和修改费时费力,在塑胶件的成本中,注塑模具的成本占有很大的比例,一套模具的成本少则上万元,多则几十万元。当注塑模具制造完成后,如果零件设计发生修改,注塑模具就需要作相应的修改,这势必会带来模具成本的上升。而有些时候因为模具结构的关系,注塑模具无法进行修改,只能重新设计制造一副新的模具,那么带来的成本和时间上的损失就更无法衡量了。
以上就是小编对于注塑件外壳设计问题和相关问题的解答了,注塑件外壳设计的问题希望对你有用!
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