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山东塑料机箱外壳加工设计_山东塑料机箱外壳加工设计招聘

发布时间:2023-03-16 作者:定制工业设计网 0

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一、钣金和塑胶的设计方式一样吗?

钣金和塑胶的设计方式是不一样的。
钣金的设计就是真正了解钣金的工艺性。
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Cutting Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常,钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切、折,焊接,表面处理等。
钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-
在加工过程广东会度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。
3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。
而塑胶件结构设计的主要内容有:
1 注塑工艺对胶件结构的要求

1.1 壁厚

1.2 (筋)骨位

1.3 浇口

2 模具对胶件结构的要求

2.1 脱模斜度

2.2 擦、碰面

2.3 行位、斜顶

2.4 分模面

2.5 尖、薄钢位

2.6 胶件出模

3 产品装配对胶件的结构要求

3.1 装配干涉分析

3.2 装配间隙

3.3 柱位、扣位连接

4 表面要求

4.1 文字、图案和浮雕

4.2 胶件外形

4.3 表面纹理
由以上比较,所以知道钣金和塑胶的设计方式是不一样的。他们之间的区别主要就是钣金设计时候,主要考虑是否在使用中易变形,一般钣金打凸包的设计比较合理!塑料制品考虑对称即可

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二、深圳优秀模具厂介绍

深圳源富五金模具厂建厂于2002年,本厂拥有了一批技术过硬的师父以及现代化的加工设备,如:台湾铣床、高精密度的电火花、高精度的快走丝、慢走丝、平面磨床、细孔放电机、冲床等机械设备。本厂能根据客户要求制造及加工各类五金模具、五金零件、五金类产品样品制作、模具开发、以及五金产品冲压。
源富秉承“质量过硬,价格合理,交期准时”的服务宗旨,不断提升产品的品质,希望与海内外各界人士的广泛合作。
源富不止提供精良的品质,准确的交期,更能提供客户诸多生产上的解决方案。
源富所提供的精密模具之应用范围十分广泛,而这些模具主要是应用于数码相机外壳、MP3外壳、手机外壳、电子零组件、及电脑电源机箱。
有手机壳的案例的图片://www.yfyou.com/product.asp

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三、音响外壳加工工艺有哪些?

音响外壳加工工艺
箱体用料
1、镀锌钢板
机箱箱体用料是选择机箱的重要条件。目前大部分机箱箱体采用镀锌钢板,这种钢板的优点是抗腐蚀能力比较好。大家知道,钢铁暴露在比较潮湿的空气中容易受到腐蚀,而镀锌钢板可以依*在空气中形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被划伤的情况下,相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极,延缓钢铁的锈蚀,镀锌层相对厚些的钢板抗腐蚀能力就强些。
2、喷漆钢板
少数厂商的产品采用仅仅涂了防锈漆甚至普通漆的钢板,这样的机箱最好不要购买。
3、镁铝合金
对于面对发烧级玩家的镁铝合金机箱,由于表面有致密的氧化层保护,就不用考虑受腐蚀的问题了。
与观察做工相比,普通消费者可能更加难以判断用料的优劣,一个简单的方法就是拆开机箱,用肉眼观察内部架构以及侧板采用的钢材的厚度,或者抬起机箱估算它的重量。但这一方法并非完全有效,采用高强度钢,结构设计合理的机箱可以在保证足够的强度的基础上尽量减轻机箱的重量,毕竟过分沉重的铁疙瘩无论在使用上还是维修上都不方便。
一般说来,比较著名的机箱生产厂家生产原料进货渠道以及质量控制非常严格,做工精美,用料扎实,可是机箱的做工和用料与成本是密切相关的,这些名牌产品多数售价不菲。但即使如此,在资金允许的情况下,也应该尽量选择大厂的产品。
除了箱体,前面板的用料也很重要。前面板大多采用工程塑料制成,成分包括树脂基体、白色填料(常见的乳白色前面板)、颜料或其它颜色填料(有其它色彩的前面板)、增塑剂、抗老化剂等等,用料好的前面板强度高,韧性大,使用数年也不会老化变黄;而劣质的前面板强度很低,容易损坏,使用一段时间就会变黄。
还有一点需要注意的是,前面板造型比较复杂的机箱,如卡通造型机箱,由于面板模具加工困难,会造成成本增加,因此我们建议消费者,廉价的卡通机箱尽量不要购买,因为它无法保证机箱的做工和用料足够好。

四、请问塑料的加工有什么工艺?

塑料成型方法很多,下面列举其中六种主要的成型方法1、注射成型,又称注塑成型。

2、挤出成型,又称挤塑成型,是热塑性塑料的主要成型之一。

3、中空成型,又称吹塑成型。

4、压缩成型,又称压制成型,把上下模安装在压力机的上下模板之间,将塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型后得到塑料制件。5、压注成型,又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔,然后固化成型。

6、固相成型,使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件。

7、其它成型,压延成型,浇铸成型,滚塑成型,泡沫成型等。注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类,由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成;其成型方法可分为:(1)排气式注射成型。(2)流动注射成型。(3)共注射成型。(4)无流道注射成型。(5)反应注射成型。(6)热固性塑料的注射成型热固性与热塑性塑料注射成型条件的比较,工艺条件,热固性塑料,热塑性塑料,料筒温度,塑化温度低,料筒温度在95℃以下,温度控制要求严格塑化温度高,料筒温度在150℃以上,温度控制不严格。

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