大家好！今天让小编来大家介绍下关于机械外壳设计步骤流程_机械外观设计技巧的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、变速器外壳零件机械加工工艺过程及加工用的夹具设计，需要零件图，毛坯图零件合图，夹具图，设计说明书
• 2、人民日报来到位于福建晋江的冰墩墩生产工厂，冰墩墩是如何生产出的？
• 3、客制化键盘gb是什么意思
• 4、笔记本电脑外壳是怎么设计的？

一、变速器外壳零件机械加工工艺过程及加工用的夹具设计，需要零件图，毛坯图零件合图，夹具图，设计说明书

自己找书去看 多得很，谁知道你那变速器是什么样子？

二、人民日报来到位于福建晋江的冰墩墩生产工厂，冰墩墩是如何生产出的？

冰墩墩作为北京冬奥会的吉祥物受到了很多人的喜爱。然而，冰墩墩的制造过程也是一个相当复杂的过程。简单来说冰墩墩的外壳生产流程就包括3D建模——加工模具——炼胶——成型——热转印这几步骤。除此以外，我们还要对冰墩墩进行一些精加工才会成为现在大家看到如此可爱的冰墩墩。

一、冰墩墩的外壳制作

整个冰墩墩的制作过程主要包括毛绒熊猫和硅胶外壳两部分组成。然而，硅胶外壳的制作过程是一个相当繁琐的过程。制作一个冰墩墩的时候，我们首先要制作冰墩墩的硅胶外壳。然而，我们要想制作硅胶外壳，首先要利用3d技术进行建模，然后将建模出来的模型进行加工，将模型加工成模具。接下来我们就要炼胶，在经过炼胶之后，整个模型就成型了，成型之后还要进行进一步的热转印，这才形成了冰墩墩的硅胶外壳。其实在冰墩墩的硅胶外壳制作完成之后，我们还要对它的外壳进行抛光，才能够正式的完成冰墩墩外壳的制作。

二、冰墩墩毛绒熊猫制作

在制造完成冰墩墩的外壳之后，我们就要生产冰墩墩的熊猫造型。这一个部分相对来说会简单一些，但是它要求大家都是纯手工制作。这一个过程相对于冰墩墩外壳制做来说会更加简单一些，但是它对手工的要求也是极其严格的。在冰墩墩的毛绒熊猫造型制作完成之后，我们就通过一些机械化的操作，将这个毛绒绒的熊猫造型和冰墩墩的外壳结合起来，最终就会形成大家看到的冰墩墩。

三、总结 

总的来说，冰墩墩的制作过程其实还是相当复杂的，特别是冰墩墩的外壳生产，他要经历一系列繁琐的步骤，才能够完成。这也是为什么在北京冬奥会开幕之后冰墩墩一直被抢断货的一个重要原因。

三、客制化键盘gb是什么意思

客制化键盘就是自己购买键盘组件来组装自己需要的键盘。1、计算机存储单位。在中国又被称为吉咖字节或京字节或十亿字节或戟，常简写为G，是一种十进制的信息计量单位。吉字节常容易和二进位制的信息计量单位Gibibyte混淆。常使用在标示硬盘、存储器等具有较大容量的储存媒介之储存容量。
2、任天堂公司Game Boy系列掌机。1989年，任天堂推出Game Boy游戏机，随机附俄罗斯方块卡带 (至今仍是最受欢迎的游戏)。至今仍是最佳销量的便携式游戏机。Game Boy于1989年4月21日正式发售。设计者是横井军平。

四、笔记本电脑外壳是怎么设计的？

笔记本电脑外壳分为A、B、C和D四大部件，笔记本A壳：显示屏最上面的盖子，大盖子，为A壳,见图1（a）所示。笔记本B壳：显示屏里面的边框（看屏幕的时候，旁边的边），见图1（b）所示。笔记本C壳：键盘旁边的外壳，为C壳，手托位置, 见图1（c）所示。笔记本D壳：机器最底部与桌面接触的位置是D壳, 见图1（d）所示。笔记本外壳是主板、处理器等功能运行部件的载体和保护壳，集成了工艺设计、材料、体积控制、重量控制、散热控制、坚固安全性、环保性等一系列重要性。笔记本外壳材料有ABS工程塑料、镁铝合金、钛合金、碳纤维合金、PC-GF（广东会酸脂PC）等，其中，以PC+ABS和铝镁合金最常见，这两者也是应用最广泛的笔记本外壳材料。本文介绍PC+ABS材质的笔记本C壳的模具设计。
平时用的笔记本C壳，是这样设计的—注塑
图1 笔记本电脑外壳分类
2.制品分析
笔记本C壳产品图如图1所示，塑件最大外形尺寸为276.50 mm X 228.30 mm X 9.30 mm，塑件平均胶位厚度1.50mm，按键区域的厚度1.20 mm,塑件质量78.5克，材料为PC+ABS,缩水率为0.37%.
塑件的外观要求是不得存在各种注塑缺陷，塑件不得翘曲变形。PC+ABS融合了PC和ABS各自的优点，与PC相比，PC+ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性。与ABS相比，则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。
PC+ABS在成型加工前必须进行干燥，使材料含水量降至0.05%以下，最好在0.02%以下，以提高材料加工稳定性能和机械性能。在成型PC+ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。若模具温度比建议的低，就会导致高内应力并损坏制件的最佳性能。就制件表面和循环周期而言，模具温度为建议温度范围的中间值时，可望得到较好的结果。
塑件两处需要设计滑块抽芯，中间鼠标触摸屏部位窗口边缘两处扣位需要设计斜顶成型，见图2.
平时用的笔记本C壳，是这样设计的—注塑
图2笔记本C壳产品图
3.模具设计要点
3.1型腔数量
塑件尺寸较大，需要的注塑机吨位较大，因此只能设计1出1的型腔排位。模具设计图见图3，模胚为FCI4550A80B110C120.四边配有零度边锁，以便精密定位。所选择的注塑机为250吨注塑机，经核算，塑化能力和合模力符合要求。
3.2进浇方式设计
塑件尺寸较大，属于扁平薄壁壳体。塑件的流长比较大。因此，确定浇口的位置和数量都比较关键。模具设计中选择了8点进胶，见模具设计图。其中键盘位置6点点浇口进胶，浇口参数见图7。另外两点为大水口搭接式进胶，见图8。
3.3侧向抽芯系统设计
2个滑块尺寸较小，选择斜导柱驱动的后模滑块抽芯。两处斜顶均为T槽滑动的斜顶。
3.4 镶件设计
前后模仁尺寸较大，直接镶入模板精框内的难度较大，因此前后模仁分别设计了挤紧块，以基准角为基准，远离基准角的两个边，模框加大1mm,压入挤紧块。后模仁小镶件，有两种镶法，一种为挂台，一种为锥度，各有特点。小镶件挂台设计有很多优点：一是少了模架和镶件的钻孔和攻丝加工；二是简化模具组装工作量；第三是能够避免漏装螺丝失误发生的可能性。
挂台设计要点如下：
（1）镶件的挂台应选在镶件的长边上，同时要避开曲线部位。
（2）必须保证挂台及所在部位可以磨削或者线切割加工。
（3）短的挂台要避开扁顶杆，以免干涉。
（4）总之，挂台的设计一定要考虑加工工艺，不可随意设计。
（5）镶件的底部有运水胶圈时，不要用挂台，应该用螺丝固定，防止漏水。

   以上就是小编对于机械外壳设计步骤流程_机械外观设计技巧问题和相关问题的解答了，机械外壳设计步骤流程_机械外观设计技巧的问题希望对你有用！

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