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吸塑外壳加工设计_吸塑外壳加工设计方案

发布时间:2023-03-18 08:08:03 作者:定制工业设计网 2

   大家好!今天让小编来大家介绍下关于吸塑外壳加工设计_吸塑外壳加工设计方案的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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吸塑外壳加工设计_吸塑外壳加工设计方案

一、吸塑工艺及其特点

吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。
植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。
折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。
高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳包装。
超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。
回答者:jiangzhiyy

吸塑外壳加工设计_吸塑外壳加工设计方案

二、吸塑灯箱字的加工工艺?

当今,常常能看到户外广告以吸塑灯箱字的形式被广泛应用于各个大街小巷。生活中,吸塑灯箱广告无处不在,户外灯箱发光字更是灯红酒绿的城市里闪亮的明星。吸塑灯箱广告时刻感染着我们,今天,殷建祥就来给大家介绍一下吸塑灯箱字的加工工艺。
对于灯箱发光字的吸塑,我们经常会选用亚克力板材。由于压克力本身优良的品质,致使其吸塑灯箱发光字成品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点。无疑,亚克力吸塑灯箱发光字是广东会经营、实力雄厚的商家首选之佳品。
吸塑发光字有着极其强大的市场,被运用于各行各业。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招等,无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。
吸塑灯箱的在吸塑成形的时候,必先做一些战前准备工作。除了材料和吸塑机外,灯箱的吸塑模具也是必不可少的前提。市面上常见的模具制作材料采用木制、石膏、钢制等。
模具的选择在一定程度上是根据加工批量的多少来决定的。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。
吸塑灯箱发光字的制作工艺流程如下:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。

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三、大型的塑料外壳,不用模具加工,还可以用什么方法加工

大型的塑料外壳,除了模具加外工,还可以用玻璃钢的方法加工成型,虽然这也要用到模具,但是这个模具要比注塑机的模具成本低多了。

四、吸塑门板加工工艺是怎么样的?

你好楼主!首先吸塑橱柜门板的工艺是:1、经过表面真空吸塑而成或采用一次性pvc模压而成。2、由于经过吸塑模压后能将门板四边封住成为一体,所以不需要再封边,解决了有些板材封边年久开胶的问题。
其次吸塑板橱柜门的优点:不开裂,不变形、耐划、耐污、防腿色。国外称无缺损板材。
另外吸塑门板可以做很复杂的造型,如用木纹色的膜还可以做成实木的效果。相对于实木来说,吸塑门板好保养,价格适中。
所以从这几个方面来看,吸塑门板更适合大众的消费。谢谢!

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