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大庆医疗设备外壳设计_大庆医疗设备外壳设计公司

发布时间:2023-03-19 03:12:55 作者:定制工业设计网 1

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大庆医疗设备外壳设计_大庆医疗设备外壳设计公司

一、大庆艺播医疗科技有限责任公司怎么样?

大庆艺播医疗科技有限责任公司是2015-07-17在黑龙江省大庆市注册成立的有限责任公司(自然人独资),注册地址位于黑龙江省大庆高新区创业新街21号宝利丰大厦商业性质写字间1328号。

大庆艺播医疗科技有限责任公司的统一社会信用代码/注册号是912306073334193959,企业法人王艺播,目前企业处于开业状态。

大庆艺播医疗科技有限责任公司的经营范围是:医疗器械、机械设备及电子产品的研发与销售;医学研究和试验发展;保健服务;医疗技术推广服务;康复辅具适配服务;营养健康咨询服务;计算机软件研发与销售;互联网生活服务平台;物联网技术服务;医疗技术咨询服务(不含治疗);生物技术研发与销售;汽车租赁;消毒用品、化妆品、日用杂品、食品、保健食品的销售。本省范围内,当前企业的注册资本属于一般。

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二、医疗仪器外壳用什么塑料?

PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。 一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的广东会塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。 二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。 3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。 4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。 5、ABS:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。 三、常用塑料的辨别方式 1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不是 PVC(因PVC的密度>1)。 2、燃烧法:主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色,气味比较温和及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。 3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明 ABS等,其它的原料基本上不透明。 4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。
聚氯乙烯(PVC) 性能: 聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。 用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。 聚乙烯(PE) 性能:分为高压、中压和低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃时还保持柔软。化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面,可以达到减摩和防腐蚀的目的。缺点是力学强度不高,热变形温度很低,故不能承受较高的载荷。 用途:化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里,化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框,以代替铜和不锈钢。高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹架。聚苯乙烯(PS) 性能:具有一定的力学强度,化学稳定性及电气性能都较优良,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特点是差不多完全能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,而且其制品由于内应力容易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度(60~75℃)下使用。 用途:各种仪表外壳,骨架、仪表指示灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽(特别如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。 高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 性能: 与聚苯乙烯相比,有较高的韧性和抗冲击强度,其余性能基本相似,成形工艺良好。 用途:各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机结构零件,农业用车水板配件及小型塑料管、板等。 聚苯乙烯改性有机玻璃 性能:有较好的透明性。力学强度也较高,有一定的耐热性,耐寒性和耐气候性、耐腐蚀,绝缘性良好。制品尺寸稳定,成形容易。缺点是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够、容易擦毛,就其综合性能来看,超过聚苯乙烯等一般塑料。 用途:用来制造一定透明度和强度的零件,如油标、油杯,光学镜片、透镜、设备标牌、透明管道、汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电气绝缘零件等。苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN) 性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。 用途: 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN) 性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。 用途: 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS) 性能: ABS是具有"坚韧、质硬、刚性"的材料。具有较高冲击韧性和力学强度,尺寸稳定,耐化学性能及电性能良好、易于成形和机械加工等特点。此外,表面还可镀铬,成为塑料涂金属的一种常用材料。另外,ABS与#372有机玻璃接性良好,可作双色成形塑件。 用途:在机械工业系统中用来制造凸轮、齿轮、泵叶轮,轴承,电机外壳、仪表表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业中用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳。 聚丙烯(PP) 性能:聚丙烯的主要特点是密度小,它的力学性能优于低压聚乙烯,并有很突出的刚性,耐热性较好。可在100℃以上使用。基本上不吸水,并且有较好的化学稳定性,除对浓硫酸、浓硝酸外,几乎都很稳定。高频电性能优良,且不受温度影响,成形容易。缺点是耐磨性不够高,成形收缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低。用途: 可做各种机械零件,如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件。化工管道及容器设备。并可用作衬里、表面涂层、录音带,医疗仪器及手术仪器等。广东会酸酯(PC) 性能:冲击强度特别突出。在一般热塑性树脂中是较优良的。弹性模量较高,受温度影响极小,耐热温度为120℃。耐寒达-100℃采脆化。尺寸稳定性高。耐腐蚀,耐磨性均良好。但存在着高温下对水的敏感性。 用途:用来制造齿轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、垫圈、铆钉、泵叶轮、汽车汽化器部件、车灯灯罩、闪光灯灯罩、节流阀、润滑油输油管,各种外壳、容器、冷冻和冷却装置零件,电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽及高温透镜等。
聚氯乙烯(PVC) 性能: 聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。 用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。 聚乙烯(PE) 性能:分为高压、中压和低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃时还保持柔软。化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面,可以达到减摩和防腐蚀的目的。缺点是力学强度不高,热变形温度很低,故不能承受较高的载荷。 用途:化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里,化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框,以代替铜和不锈钢。高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹架。聚苯乙烯(PS) 性能:具有一定的力学强度,化学稳定性及电气性能都较优良,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特点是差不多完全能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,而且其制品由于内应力容易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度(60~75℃)下使用。 用途:各种仪表外壳,骨架、仪表指示灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽(特别如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。 高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 性能: 与聚苯乙烯相比,有较高的韧性和抗冲击强度,其余性能基本相似,成形工艺良好。 用途:各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机结构零件,农业用车水板配件及小型塑料管、板等。 聚苯乙烯改性有机玻璃 性能:有较好的透明性。力学强度也较高,有一定的耐热性,耐寒性和耐气候性、耐腐蚀,绝缘性良好。制品尺寸稳定,成形容易。缺点是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够、容易擦毛,就其综合性能来看,超过聚苯乙烯等一般塑料。 用途:用来制造一定透明度和强度的零件,如油标、油杯,光学镜片、透镜、设备标牌、透明管道、汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电气绝缘零件等。苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN) 性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。 用途: 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN) 性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。 用途: 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS) 性能: ABS是具有"坚韧、质硬、刚性"的材料。具有较高冲击韧性和力学强度,尺寸稳定,耐化学性能及电性能良好、易于成形和机械加工等特点。此外,表面还可镀铬,成为塑料涂金属的一种常用材料。另外,ABS与#372有机玻璃接性良好,可作双色成形塑件。 用途:在机械工业系统中用来制造凸轮、齿轮、泵叶轮,轴承,电机外壳、仪表表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业中用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳。 聚丙烯(PP) 性能:聚丙烯的主要特点是密度小,它的力学性能优于低压聚乙烯,并有很突出的刚性,耐热性较好。可在100℃以上使用。基本上不吸水,并且有较好的化学稳定性,除对浓硫酸、浓硝酸外,几乎都很稳定。高频电性能优良,且不受温度影响,成形容易。缺点是耐磨性不够高,成形收缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低。用途: 可做各种机械零件,如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件。化工管道及容器设备。并可用作衬里、表面涂层、录音带,医疗仪器及手术仪器等。广东会酸酯(PC) 性能:冲击强度特别突出。在一般热塑性树脂中是较优良的。弹性模量较高,受温度影响极小,耐热温度为120℃。耐寒达-100℃采脆化。尺寸稳定性高。耐腐蚀,耐磨性均良好。但存在着高温下对水的敏感性。 用途:用来制造齿轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、垫圈、铆钉、泵叶轮、汽车汽化器部件、车灯灯罩、闪光灯灯罩、节流阀、润滑油输油管,各种外壳、容器、冷冻和冷却装置零件,电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽及高温透镜等。

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三、大庆市鑫健科技有限公司怎么样?

大庆市鑫健科技有限公司是2011-06-17注册成立的有限责任公司(自然人独资),注册地址位于黑龙江省大庆市让胡路区北方汽配城17号。

大庆市鑫健科技有限公司的统一社会信用代码/注册号是91230604574237912F,企业法人范伊婷,目前企业处于开业状态。

大庆市鑫健科技有限公司的经营范围是:石油机械设备的研发与销售;石油钻采设备的研发与销售;勘探技术的研发与销售;机械设备生产及销售;机床及配件的制造、安装及技术服务;仪器仪表生产;井下测试设备生产及销售;工业自动化控制系统装置及配件的生产及销售;测量仪器、普通钢管的生产及销售;污泥处理设备及装置、制冷、空调设备、水处理设备及配件、焊接设备的制造、销售及维修;井下工具、钻采设备及配件、泵及配件生产及维修;实验分析仪器的制造、销售(产业政策禁止限制项目除外);机械设备、仪器仪表租赁;销售:水泥制品,金属制品(稀贵金属除外),仪器仪表,办公用品,井下工具,汽车配件,橡胶制品,电子产品,五金工具,通讯器材,防爆器材,钻采配件,泵及配件,水暖配件,润滑油,高低压电器设备,服装鞋帽,化工产品、化学助剂(以上两项不含危险品及剧毒品),电力电子元器件,锅炉配件,机械设备,计算机及辅助设备,广东会,室内装饰材料,消防设备,金属压力容器,电机,医疗器械,柴油机配件;网络技术服务;石油钻井技术开发;医疗器械的维修;仪器仪表、机械设备的维修;节能技术开发、咨询、交流、转让、推广服务;无功补偿装置的研发生产及销售;水处理树脂的生产、研发及销售;锅炉的维修;数控车床的销售及维修;环保工程施工;矿物油废弃物治理服务;非织造布、针纺织品的生产及销售(产业政策禁止限制项目除外)。

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四、医疗器械的塑料外壳表面怎么处理的?

医疗器械的塑料外壳表面处理方式有:
成型,钻孔,去毛刺,清洗,喷涂(丝印,印刷),电镀。
除了对无毒害析出,无RHOS超标,必要的时候达到结实耐用的结构要求,其他和一般塑料处理方式是一样的。

塑料表面处理方法
塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下,热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料,而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂,因此不易为胶粘剂所浸润,从而影响胶接强度。因此,一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多,各种性能差别很大,因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
[方法1]
本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。
上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。
脱脂后,进行氧化焰处理:先用砂布使其粗化,将其置于氧化焰上烧3-5s,连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液,65-70°C浸渍3-5min,用冷水冲洗,然后用下述溶液活化,65-70°C浸渍5-10min: 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗,再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min: 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min,用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。
[方法2]
本方法适用对象同上。
在下述溶液中于20°C下处理90min: 重铬酸钠 5 硫酸(d=1.84 ) 100 水 8 用冷水洗净后,在室温下干燥。
[方法3]
本方法适用于对象同上。
在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理:
(1)干空气,15min;
(2)一氧化氮,10min;
(3)湿空气,5min;
(4)氮气中,5min。
处理后应在15min内进行胶接。
[方法4]
本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种,如ABS 和AS 等。
喷砂或砂布打磨后脱脂。
脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。
脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。
[方法5]
本方法适用于尼龙。
脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮,在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液,在60-70°C保持10-5min,然后用溶剂擦净(或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶),立即胶接。
[方法6]
本方法适用于涤纶薄膜。
脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。
脱脂后,在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min,然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。
[方法7]
本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。
脱脂溶剂:丙酮、丁酮。
在120°C下干燥处理1h,再在下述溶液中120°C下浸渍5min: 对甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水和热水洗涤后,用热空气干燥。
[方法8]
本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
脱脂溶剂:三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。
脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min: 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8
然后室温下晾干。
[方法9]
本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。
采用高能射线如钴-60射线或2000?以下的紫外光,在苯乙烯单体存在下,使氟塑料表面产生轻微降解,在链端产生活性中心,形成一层透明的接枝共聚物。
用此法处理后颜色不变,电性能不下降。
[方法10]
本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。
在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍,使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。
[方法11]
本方法适用于对象同上。
将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃(或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环)中,在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g,温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下,将聚四氟乙烯放入处理5min,然后取出,用冷水冲洗,再用蒸馏水洗净,暖空气烘干。
本方法稳妥可靠,胶接强度高,是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。
[方法12]
本方法适用对象同上。
将氟塑料脱脂后,表面涂上一层环氧树脂胶,在370°C加热10min,再在400°C加热5min,使胶层熔入氟塑料表面,然后进行胶接。

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