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锂电池金属外壳设计_锂电池金属外壳设计方案

发布时间:2023-03-21 00:09:49 作者:定制工业设计网 0

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锂电池金属外壳设计_锂电池金属外壳设计方案

一、锂电池和聚合物锂电池区别

锂聚合物电池(Li-polymer,又称高分子锂电池):具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化,以及高安全性和低成本等多种明显优势,是一种新型电池。在形状上,锂聚合物电池具有超薄化特征,可以配合各种产品的需要,制作成任何形状与容量的电池。该类电池可以达到的最小厚度可达0.5mm。
相对于锂离子电池,锂聚合物电池的特点如下:
1. 无电池漏液问题,其电池内部不含液态电解液,使用胶态的固体。
2. 可制成薄型电池:以3.6V400mAh的容量,其厚度可薄至0.5mm。
3. 电池可设计成多种形状。
4. 电池可弯曲变形:高分子电池最大可弯曲900左右。
5. 可制成单颗高电压:液态电解质的电池仅能以数颗电池串联得到高电压,高分子电池。
6. 由于本身无液体,可在单颗内做成多层组合来达到高电压。
7. 容量将比同样大小的锂离子电池高出一倍。
聚合物电池在安全性上,外包装为铝塑包装,有别于液态锂电的金属外壳,内部质量隐患可立即通过外包装变形而显示出来,一旦发生安全隐患,不会爆炸,只会鼓胀。

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二、广东会源汽车电池包壳体材料是什么

【太平洋汽车网】动力电池外壳材料一般分为铝壳和钢壳,采用铝这种材料具有很容易加工成形、高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性,铝合金的铝动力电池壳体(除壳盖外)可一次拉伸成形,相对于不锈钢壳,可以省去盒底焊接工艺,在进行焊接时就不会出现因为金属元素烧损而导致焊缝质量下降等问题。

位于底盘部分的动力电池包是由上盖与下壳体两部分组成,电池壳体是广东会源汽车动力电池的承载件,主要用于保护锂电池在受到外界碰撞、挤压时不会损坏。

目前大多数纯电动车为了保证底盘动力电池的安全,都会选择钢或铝合金材料做电池包的保护外壳。虽然在很大程度上可以保护动力电池的安全,但也面临电池组自重大,增加无意义的整备质量,电耗增加,续航减少,甚至对车辆的操控都有不同程度的影响。

所以,随着汽车节能环保和轻量化发展,电池壳体材料也出现了玻纤增强复合材料、SMC片状材料、碳纤增强复合材料等多种轻量化的材料选择。

一、SMC复合材料SMC,又称片状模塑料,是以不饱和聚酯树脂为粘合剂,添加玻璃纤维、填料、颜料及其他助剂,浸渍玻璃纤维纱,两面用薄膜覆盖而制成的不饱和聚酯玻璃纤维复合材料。

SMC材料与传统金属材料相比,有以下几个优点:

1、高比强度,高比模量。SMC比重为1.7-1.9g/cm3,代替金属材料有明显的减重效果;

2、SMC制品的可设计性强,通过优化结构可整体成型,减少二次装配;

3、热膨胀系数低,尺寸稳定;

4、耐腐蚀,SMC的耐电解液、耐酸、耐碱性比金属材料如钢、铝要好的多,永不会生锈。

5、减震性好,耐冲击,共振小;

6、绝缘性能优于金属材料;

7、阻燃性能可以达到VO级。

(图/文/摄:太平洋汽车网问答叫兽)

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三、组装锂电池可以用厚塑料做外壳吗?

锂电池铝壳、塑料壳各有利弊,不能简单评判,看使用场合,看评判标准。
铝壳电池能量密度高于塑壳,铝壳本身因为是金属壳体要做绝缘处理;
塑壳本身具有绝缘性能,端盖极柱处处理简单,pack时也比较方便,但其能量密度比铝壳低。

四、36v锂电池用18650怎么样组装

首先,聚合物电池也是锂电池的一种。只要你拆开电池的外包装标签,看到电芯就很好区分了。银色塑封包装是聚合物电池,金属外壳的是常见的手机锂电池。
补充:
聚合物锂电池更好些.与同容量的铅酸电池相比,重量与体积均为铅酸电池的1/3~1/4。多用于如手机、手提电脑、PDA个人数据助理、视频摄像机、数码相机、电动车等.
1 锂离子电池的结构特点
锂离子电池的正负极活性物质均为嵌入化合物,充电时Li+从正极脱出,经过电解质插入到负极;放电时则相反,电池的充放电过程实际上是Li+在两个电极之间来回嵌入和脱出的过程,故这种电池又称为“摇椅电池”(Rocking Chair Batteries,缩写为RCB)。其反应示意图及基本反应式如下所示:
2. 聚合物锂离子电池技术
2.1 聚合物锂离子电池的性能特点
聚合物锂离子电池是指电解质使用固态聚合物电解质(SPE)的锂离子电池。电池由正极集流体、正极膜、聚合物电解质膜、负极膜、负极集流体紧压复合成型,外包封铝塑复合薄膜,并将其边缘热熔封合,得到聚合物锂离子电池。由于电解质膜是固态,不存在漏液问题,在电池设计上自由度较大,可根据需要进行串并联或采用双极结构。
聚合物锂离子电池具有以下特点:①塑形灵活性;②更高的质量比能量(3倍于MH-Ni电池);③电化学稳定窗口宽,可达5V;④完美的安全可靠性;⑤更长循环寿命,容量损失少;⑥体积利用率高;⑦广泛的应用领域。
其工作性能指标如下:工作电压:3.8V;比能量:130Wh/kg,246Wh/L;循环寿命:>300;自放电:<0.1%/月;工作温度:253-328K;充电速度:1h达到80%容量;3h达到100%容量;环境因素:无毒。
2.2 正极材料
锂离子电池的特性和价格都与它的正极材料密切相关,一般而言,正极材料应满足:⑴在所要求的充放电电位范围内,具有与电解质溶液的电化学相容性;⑵温和的电极过程动力学;⑶高度可逆性;⑷全锂状态下在空气中稳定性能好。随着锂离子电池的发展,高性能、低成本的正极材料研究工作在不断地进行。目前,研究主要集中于锂钴氧化物、锂镍氧化物和锂锰氧化物等锂的过渡金属氧化物[1](见表1)。锂钴氧化物(LiCoO2)属于α-NaFeO2型结构,具有二维层状结构,适宜锂离子的脱嵌。由于其制备工艺较为简便、性能稳定、比容量高、循环性能好,目前商品化的锂离子电池大都采用LiCoO2作为正极材料。其合成方法主要有高温固相合成法和低温固相合成法,还有草酸沉淀法、溶胶凝胶法、冷热法、有机混合法等软化学方法。
锂镍氧化物(LiNiO2)为岩盐型结构化合物,具有良好的高温稳定性。由于自放电率低、对电解液的要求低、不污染环境、资源相对丰富且价格适宜,是一种很有希望代替锂钴氧化物的正极材料。目前LiNiO2主要通过Ni(NO3)2、Ni(OH)2、NiCO3、NiOOH和LiOH、LiNO3及LiCO3经固相反应合成。LiNiO2的合成比LiCoO2困难,其主要原因是在高温条件下化学计量比的LiNiO2容易分解为Li1-xNi1+xO2,过量的镍离子处于NiO2平面之间的锂层中,妨碍了锂离子的扩散,将影响材料的电化学活性,同时由于Ni3+比Co3+难得到,因此的合成必须在氧气气氛中进行[2]。
锂锰氧化物是传统正极材料的改性物,目前应用较多的是尖晶石型LixMn2O4,它具有广东会隧道结构,更适宜锂离子的脱嵌。锂锰氧化物原料丰富、成本低廉、无污染、耐过充性及热安全性更好,对电池的安全保护装置要求相对较低,被认为是最具有发展潜力的锂离子电池正极材料。Mn溶解、Jahn-Teller效应及电解液的分解被认为是导致锂锰氧化物为正极材料的锂离子电池容量损失的最主要原因。
2.3 固态聚合物电解质
以离子传导电流的固体材料通常被称之为固体电解质,它包括晶体电解质、玻璃电解质和聚合物电解质三种类型,其中固态聚合物电解质(SPE)具有质轻、易成膜、粘弹性好等优点,可用于电池、传感器、电致变色显示器和电容器等方面。将SPE用于锂离子电池,可排除液体电解质易泄漏的问题,取代电池中的隔离膜,抑制电极表面枝晶的产生,降低电解质与电极的反应活性,提高电池的比能量,使电池具有耐压、耐冲击、生产成本低和易于

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