大家好！今天让小编来大家介绍下关于压边外壳冲压模具设计_压边模工作原理的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、求个冲压模具设计图纸全套。附带设计说明书
• 2、冷冲压模具的设计什么时候需要用压边圈 ？
• 3、@设计冲压模前需要知道什么
• 4、冲压模具设计，根据冲压件设计模具。

一、求个冲压模具设计图纸全套。附带设计说明书

目   录

1、摘要4

2、概论5

2.1模具行业发展前景分析5

2.2模具行业发展趋势简要分析5

2.3冲压的概念、特点及应用6

2.4冲压的基本工序及模具7

3、设计方案8

3.1 零件的技术要求 9

3.2 毛坯尺寸的确定9

3.2.1 确定盒形件拉深用毛坯高度9

3.2.2 选择毛坯类型3.

2.3 确定毛坯尺9

3.2.4 确定毛坯图10

3.3 冲压工艺方案的确定 10

3.4冲裁排样设计.11

3.4.1冲裁排样方案的确定11

3.5 搭边的选取12

3.6送料步距、条料宽度及板料间距计算13

3.6.1 送料步距.13

3.6.2 条料宽度及板料间距的计算13

3.7零件排样14

3.7.1 零件排样图14

3.7.2 材料利用率15

3.8 各工序的确定15

3.9 冲裁力和压力中心的计算16

3.9.1 冲裁力的计算16

3.9.2 拉深力的计算16

3.9.3 推件力的计算17

3.9.4 压边力的计算17

3.9.5 冲孔力的计算18

3.9.6 冲孔卸料力的计算18

3.9.7 冲孔推件力的计算18

3.9.8 压力中心的计算18

3.10刃口尺寸的计算19

3.10.1冲孔刃口尺寸计算21

3.10.2落料刃口尺寸计算21

3.11冲裁模主要零部件的结构与设计22

3.11.1 模具类型的选择 22

3.11.2 定位方式的选择 23

3.11.3 卸料装置和推件装置的选择 24

3.12 工作零件的设计26

3.12.1凹模的设计 26

3.12.2凸凹模的设计 27

3.12.3凸模的设计28

3.12.4 模架及组成零件的设计30

3.13 压力机的选取及校核31

3.13.1压力机的选择31

3.13.2装模高度的校核 32

3. 4.总组装图32

3. 5 模具材料的选用32

3.

3.9.1 冲裁力的计算

冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进入材料的深度而变化的。通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。

用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：

F=KLtτ_b     （3-2）

=1.3×296×1.5×260

=150KN

式中 F-------冲裁力

L-------冲裁周边长度

t-----材料厚度

τ_b----材料抗剪强度（τb=260MPa）

K-----系数（一般取K=1.3）

6模具的装配与检测32

3. 6.1 模具的装配 32

3. 6.2模具的检测32

总 结 ‍33

致 谢 35

参考文献36

外文资料中英文对照38

英文38

中文43

二、冷冲压模具的设计什么时候需要用压边圈 ？

压边圈是拉深（或叫拉伸、拉延）模具的一个部件。冷冲压模具的设计时首先要考虑的是冲压工艺，就是当你拿到一个样件，或图纸、数模时，首先要考虑分析的是通过哪些工序能制出产品（如：需不需要拉伸，也就是说要不要用到压力圈），然后再做模具的设计。一般来说冲压工艺的确定是凭经验的，现在可以借助一些CAE软件（如Dynaform
5.6 ）来分析，加速模具的开发周期和试模成功率。从你的提问，可以猜测你是刚入行做冷冲模设计的（或许你UG或PRO/E用得很熟练，但冲压方面懂的不多），如果有条件可以多看看其他人做的模具，到冲压加工的现场多转转，这样会学得很快的。

三、@设计冲压模前需要知道什么

一副冲压模具的设计流程大概如下：

1. 接到产品数模，对产品数模进行分析，确定冲压工艺的可行性，OK没问题可以冲压，则指定冲压路线；

2. 建立工艺数模，用CAE软件进行分析，校正。OK没问题后设计工法图，然后可以开始进行模具设计，拉延和整形模具先设计，最后设计修边模和落料模。

3. 模具设计。在此时工法图已经设计好，由工法图知道此模具的冲压工艺内容，选择的机床大小等信息。你需要知道：产品是什么材料的？年需求量是多少？根据这些信息选择模具材料。需要拿到机床资料，包括机床平面图，确定压板槽废料槽等位置，确定气垫顶杆位置等，机床滑块行程，确定模具闭合高度。此外还有客户需要广东会模型还是二维图纸，选择用cad还是ug等软件来设计，根据和客户签订的技术协议，选择模具广东会准件的厂家等等。

四、冲压模具设计，根据冲压件设计模具。

1、工艺分析：
此件两圆交接处是尖角，没有工艺性，必须倒圆角，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）
2、模具方案：做一套倒装冲孔落料复合模具即可。
3、排样。(涉及到定位和模具结构）
4、设备选择：（涉及模具台面、模具闭合高度、如何和设备接口，如何压模具、模柄大小、打干长度等）
5、设计模具：先确定凹模、凸凹模。。。。。
凹模、凸凹模材料SKD11。
6、到新华书店买一本书，上面有标准设计。
7、不是凸模而是凸凹模如何设计？
凸凹模就是你零件图纸的形状，把其固定到下模固定板上，直径3的孔直通到下模板。

   以上就是小编对于压边外壳冲压模具设计_压边模工作原理问题和相关问题的解答了，压边外壳冲压模具设计_压边模工作原理的问题希望对你有用！

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