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矿用隔爆外壳强度设计研究_矿用隔爆外壳强度设计研究报告

发布时间:2023-03-21 05:53:02 作者:定制工业设计网 14

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矿用隔爆外壳强度设计研究_矿用隔爆外壳强度设计研究报告

一、简述矿用隔爆型电磁启动器与低压自动馈电开关使用区别?

矿用防爆型馈电开关,即为矿用隔爆型真空馈电开关;防爆型电磁启动器,即为防爆电磁起动器,二者的区别如下:
一、结构不同
矿用隔爆型真空馈电开关:结构包括壳体、箱体、真空断路器、保护器、电源变压器、阻容吸收器、仪表板和电源变压器等。
防爆电磁起动器:结构包括隔爆外壳、真空本体、真空接触器、电动机综合保护器、过电压吸收装置、中间继电器和熔断器等。
二、作用不同
矿用隔爆型真空馈电开关:主要用于供电系统的总开关、分支开关、或作为矿用隔爆型移动变电站用馈电开关,也可以用于过载、短路、欠压、漏电保护。
防爆电磁起动器:主要用于控制三相鼠笼型感应电动机的直接起动,停止和正反向运转,并能对电动机的过载及断相起保护作用。
三、特点不同
矿用隔爆型真空馈电开关:具有分断能广东会、分析速度快、电气原理简单、保护功能和显示功能齐全等特点。
防爆电磁起动器:具有表面高压静电喷塑、外形美观和各种回路可根据需要自由组装等特点。

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二、KTG121矿用隔爆型光端机工作环境是怎样的???

KTG121矿用隔爆型光端机采用全不锈钢外壳设计内置视频光端机、供电电源模块等,是一款煤矿井下传输用的功能扩展产品。其传输容量可扩展至8路视频及8路反向数据的传送,同时该设备具备串联功能,可将多个同类设备予以串联使用,取得更多的扩展空间和使用需求。
KTG121矿用隔爆型光端机工作环境:
a)环境温度:0℃~+40℃;
b)平均相对湿度:不大于95%(+25℃);
c)大气压力:80kPa~106kPazm.jt0.49;
d)煤矿井下有瓦斯,煤尘等爆炸危险的环境;
e)无强烈震动和冲击的地方;
f)无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方。

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三、矿用防爆型电气设备有哪些类型

矿用电气设备分为两大类,即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气没备。
矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备,它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。对其基本要求是:外壳坚固、封闭,能防止从外部直接触及带电部分;防滴,防溅、防潮性能好;有电缆引入装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤;开关手柄和门盖之间有连锁装置等。
矿用一般型电气设备外壳的明显处,均有清晰的永久性凸纹标志"KY"。
根据不同的防爆要求,矿用防爆型电气设备主要分为矿用隔爆型、矿用增安型、矿用本质安全型、矿用正压型、矿用充砂型、矿用浇封型及矿用气密型等。
1.矿用隔爆型电气设备
所谓隔爆,就是将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用,并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力,而外壳不被破坏,同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆。这种特殊的外壳叫隔爆外壳。具有隔爆外壳的电气设备,称为隔爆型电气设备。
2.矿用增安型电气设备
增安型电气设备的防爆原理是:对于那些在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备,为了提高其安全程度,在设备的结构、制造工艺以及技术条件等方面采取一系列措施,从而避免了设备在运行和过载条件下产生火花、电弧和危险温度,实现丫电气防爆。增安型电气设备是在电气设备原有的技术条件上,采取了一定的措施,提高其安全程度,但并不是说这种电气设备就比其他防爆形式的电气设备的防爆性能好。增安型电气设备的安全性能达到什么程度,不但取决于设备的自身结构形式,也取决于设备的使用环境相维护的情况。能制成增安型电气设备的,仅是那些在正常运行中不产生电弧、火花和过热现象的电气设备,如变压器、电动机、照明灯具等。
3.矿用本质安全型电气设备
本质安全型电气设备的防爆原理是:通过限制电气设备电路的各种参数,或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能,使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物,从而实现了电气防爆。这种电气设备的电路本身就具有防爆性能,也就是从“本质”上就是安全的,故称为本质安全型(以下简称本安型)。采用本安电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
4.正压型电气设备
正压型电气设备的防爆原理是:将电气设备置入外壳内,壳内无可燃性气体释放源;将壳内充入保护性气体,并使壳内保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内,实现电气设备的防爆。
正压型电气设备的标志为“p”,标志全称是“Expl”。
5.矿用充砂型电气设备
充砂型电气设备的防爆原理是:在电气设备的外壳内充填石英砂粒,将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆填料层之下,使之在规定的条件下,在壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或石英砂材料表面的过热温度都不能点燃周围爆炸性混合物。充砂型电气设备用于在使用时活动零件不直接与填料接触的、额定电压不超过6kV的电气设备。

四、隔爆和防爆 以及本安型 的具体含义和区别

一、具体含义

1、隔爆是用一个壳体把电器元件装起来, 电器元件成为点燃源引起爆炸后产生的高温高压气体, 通过外壳的间隙(隔爆间隙)减温减压排向外界,减温减压过的气体就不足以引起壳体外界的爆炸了。因此, 隔爆是指把爆炸的能量隔绝在腔体内部, 而不是隔绝腔体外的爆炸危险气体, 浇封才是隔绝外部爆炸性气体。

2、防爆是指防止爆炸的发生。一般从爆炸的原理入手,阻断爆炸产生的条件。

3、本安技术一般应用在仪表上, 通过限制电气回路中的能量并配合电气设备的结构设计, 使得在正常和事故工况下回路中都不可能产生达到点燃源要求的点。本安技术一般是成套使用的, 要在安全区设置安全栅, 安全栅后面的回路均为本安设备。本安电路的卡件\端子\电缆\塑料戈兰都要用淡蓝色标识。

二、区别

1、从定义上区别

    隔爆会产生爆炸,但把爆炸的能量隔绝在腔体内部,无法引起壳体外界的爆炸。

    防爆是防止爆炸的发生,隔爆和本安型是防爆的两种方式。

    本安型不会产生爆炸,在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/I区防爆技术)。

3、从防爆原理上区别

    隔爆要求外壳必须具有足够的强度;且各外壳接合面必须具有足够长的啮合长度和足够小的间隙,以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。

    本安型是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。要求设备在正常工作或故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的最小点燃能量和自燃温度。例如:氢气19uJ 560℃。

2、从应用区域上区别

隔爆型适用区域:只能安装在1区或2区危险场所。

本安型适用区域:

(1)Exia:直至两个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本安设备可安装在0区、1区、2区危险场所。Exia本安设备是唯一可安装在0区的防爆电气设备。

(2)Exib:直至一个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本安设备可安装在1区、2区危险场所。

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