大家好！今天让小编来大家介绍下关于铜陵外壳注塑模具设计_铜陵外壳注塑模具设计招聘信息的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、求高手帮忙设计个塑件(要带侧抽芯)及模具
• 2、高分急求关于注塑模具方面的3000字文章
• 3、模具设计的专业知识
• 4、塑料外壳模具孔设计做出产品后，产品上的孔是大了还是小了

一、求高手帮忙设计个塑件(要带侧抽芯)及模具

一种有侧抽芯挤压模具的脱模机构，是在原装置的基础上改变了产品的顶出机构；将现有技术中顶杆板的加长板及打料棒去除，而在模具上方的固定板上设置一液压缸，该液压缸穿过压机工作台板，置于模具顶上，将液压缸的活塞杆与模具的顶杆板相联接，这样顶杆不与压机工作台板连动，而单独由设置的液压缸控制。本发明用于挤压模具的脱模，解决了以采用浇口在产品中心，从下面进料的压铸方式所出现的产品脱模难的问题，为实现连续生产和程序控制提供可能，与现有技术相比，其顶杆板不会变形，安装侧抽芯模具顺当、无阻碍，且结构简单，控制方便；而且同样能适用于无侧抽芯挤压模具的脱模。

塑料模具之侧抽芯机构的设计（YC）专业只为做好模具

通过前几次对塑料模具结构、分型面设计、浇注系统设计等方面知识的介绍，大家可能对塑料模具设计的知识有了一定的了解，本次将重点说一下模具侧抽芯机构即滑块、斜顶等方面的知识。

塑料模具一般情况下只有前模、后模，这也是较简单的模具，当塑料产品的侧面有凸出、凹入的特征时，只有前后模是无法正常开模的，而且不能用常用的顶出方式顶出，在产品侧面的凸出、凹进、字及各种符号等特征就叫倒扣，这样的产品结构必须要出滑块、斜顶等侧抽芯机构，除材料较软有弹性的塑料可以用强制脱模外。常用的侧抽芯机构分为内抽和外抽两种形式，即我们常见的斜顶、滑块、油缸、旋转马达等。

（1） 斜顶，主要用在产品上较小的倒扣位置，在顶出时随着产品的顶出，沿着一定的角度斜顶同时移动，脱离产品的倒扣，实现脱模。

（2） 滑块，当塑料产品的结构不适合出斜顶时，就要用滑块了。开模时，斜导柱随着前模、后模的分开，滑块在斜导柱的带动下向外抽，慢慢的脱离产品的倒扣。通过改变滑块斜导柱把侧抽芯结构改变为拔块侧抽滑块、弹簧侧抽滑块和前模侧抽滑块等等。

（3） 油缸侧抽芯，当塑料产品的倒扣长度较长，不能用斜导柱抽芯，在不适合用滑块侧抽的方式时使用。

（4） 液压马达，产品上存在内螺纹的倒扣时，脱模时，随着马达的旋转，螺纹处的倒扣不断退出，从而实现产品处倒扣的脱离。

以上就是塑料模具侧抽芯结构的一些常见方式。

二、高分急求关于注塑模具方面的3000字文章

基于Pro/E毒消柜控制面板的注塑模具设计
梁江波 葛正浩 厉成龙 丁英杰
（陕西科技大学 陕西•咸阳 712081）
摘 要:借绍利用Pro/E软件对消毒柜控制面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具广东会设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。
关键词: Pro/E模具；分模；消毒柜控制面板；EMX4.1模架设计专家系统
3D design of disinfectant tank’s faceplate injection mould based on Pro/Engineer
Liangjiangbo Gezhenghao Dingyingjie Lichenglong
（Shanxi University of Science & Technology, Xianyang, Shanxi, 712081,China）
Abstract Introduce the process of designing the injection mould for disinfectant tank’s faceplate
based on Pro/Engineer. Expanded the process of parting module on emphases. directed that 3D softwares have got extensive application. the softwares of Pro/E,can shorten the period of mould design and manufacture, it also lowered the product cost.
Key words ：Pro/E；mould；parting module；disinfectant tank’s faceplate；manufacture
1 引 言
Pro/E是美国PTC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM/CAE一体化软件,也是目前我国模具行业中应用最为广泛的设计软件之一。Pro/E有许多应用模块,在注塑模具设计中应用Pro/E制造模具模块和模架设计专家系统(EMX)可以非常方便快捷的设计出模具的全部内容。不仅效率高,而且直观性好,准确性高。本文以消毒柜控制面板注塑模设计为例介绍了由制件到注塑模具的设计成型过程。
2 制品实体造型
消毒柜控制面板采用Pro/E零件模块的成形实体功能,通过创建拉伸、抽壳、复制、阵列、倒圆角、剪切、加强筋等特征命令建立实体如图1-1。
图1-1 消毒柜控制面板的零件模型
3 制品的结构特征分析
制品的材料为ABS，这种广东会塑胶易于成型和机械加工，具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性，良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性，染色性，优良的流动性和良好的综合性能，成型工艺性好。
该制件为ZLD-38型消毒柜的控制面板,如图1-1所示。其上有6个固定孔，用螺钉将其固定在壳体上；有三个按键孔、一个VFD显示孔和一个侧向的门开关孔。控制电路板和电磁门开关在装配时要安装在其腔体内。可见面要求平整、光滑、色泽均匀一致，无气泡、裂纹、收缩、融合纹等注塑缺陷，分型面无飞边、毛刺；壁厚偏差一致，脱模斜度应不大于0.5。在将其安装在壳体上后，其上表面要贴pop贴。为了提高其强度在其内部设有加强筋。
4 零件成型工艺性分析
在模具结构中，采用侧浇口，两点进浇，采取一模两腔的布局，由于采用两点进浇，故减少了熔料在模腔内流动的距离，便于注射成型。顶出方式采用推板脱模，制件的固定柱采用顶管脱模方式。门锁孔采用斜导柱分型抽芯机构完成侧抽，内腔的控制板卡采用斜顶杆完成内侧抽。冷却方式采取水冷形式，冷却水孔布置采用直通式布置,各通道在模具外用软管连接，具体的结构见模具设计部分。
5 模具设计
利用Pro/E软件制造模块(CAM)中的模具型腔子模块进行分模设计,设计步骤如下:
(1)打开Pro/E,新建→制造→模具型腔→取文件名(kzmb.mfg) →进入分模界面。(2)将工件作为参考零件装配到界面上,由于是第一次装配,所以可以用缺省装配。(3)通过控制层的图标把参考模型的基准面遮蔽,从而使图面简化。(4)建立工件体积块。可以通过手动草绘,也可通过自动设定参数直接生成。如图1-2所示。
图1-2 工件体积块 图1-3 模具体积块 图1-4 分型面1
(5)设置收缩率。通过用比例方式,对所有尺寸用公式S=1+α进行设置。
(6)创建模具体积块。通过创建球形拉料杆体积块、销体积块、内侧抽体积块，最终生成模具体积块。如图1-3所示。(7)设计分型面。在分模过程中,分型面的设计是最为关键。本例的分型面的建构步骤如下：①新建分型面→复制→制件所有外表面→填补外表面上的所有孔；②与零件底面重合处拉伸一平整曲面；③将复制曲面与拉伸曲面合并,并选对保留侧。分型面设计完成如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。
图1-5 分型面2 图1-6 分型面3 图1-7 分型面4
(8)拆模。步骤为:模具体积块→分割→2个体积块→所有工件→选取分型面,将工件分割开来,并分别定义名称rest、rest1、 rest2、rest3。将生成的体积块抽取生成模具成型零件,步骤为:模具元件→抽取。
(9)开模仿真。步骤为:模具进料孔→定义间距→定义移动。如图1-8所示。
图1-8 制件开模仿真图
6 用塑料顾问做模具的流动模拟分析
打开制件文件kzmb_molding.prt，单击应用程序菜单下的塑性顾问，单击 按钮，启动塑料顾问应用程序。对填充质量和压力降做出可视化分析，如下图所示。
图1－9 填充质量示意图 图1-10 预期质量示意图 图1-11 压力降示意图
在菜单条中依次点击Results→summary，打开“Results summary”对话框，制件的加工参数和流动的相关参数见图1-12。
图1-12 加工参数与流动的相关参数
7 制品注射模具的3D总装配设计
调用模架专家系统EMX4.1,选好模架类型和各模板尺寸, 把型腔和型心装进模架，设计完成浇注冷却系统、顶出系统及抽芯滑块装置，并装配好螺钉、导柱、导套等标准件如图1-13所示。
图1-13 完成后的模具总装配模型 图1-14 模具开模状态图
8 开模仿真
.依次点击EMX4.0→模具基体→装配元件→在弹出的“装配元件”对话框中按下 ，将所有的元件装配到模具总装配模型中去，完成后的模具开模状态图如图1-14所示。
9 结束语
本文以消毒柜控制面板为例介绍了利用Pro/E建立实体模型,并进行模具设计的整个过程。通过设计发现基于Pro/E的模具设计有如下优点:①能直接根据产品的广东会数据生成模具的型心和型腔,提高设计的准确性。②利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。③实现了全广东会的设计,直观,可靠。④统一的数据库使零件修改、模具修改非常方便。⑤根据加工要求可通过数控模块生成刀轨文件,通过后
置处理生成数控程序。
参考文献:
[1] 林清安. Pro/Engineer模具设计[M].北京:北京大学出版社,2001.
[2] 何满才.模具设计与加工-MASTERCAM[M].北京:人民邮电出版社,2002.
[3] 葛正浩.Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计入门与实践.化学工业出版社，2004.
[4] 史铁梁.模具设计指导，机械工业出版社，2003.
[5] 申开智.塑料成型模具，中国轻工业出版社，2002.

三、模具设计的专业知识

1、常用塑胶工程材料及收缩率?

ABS:0.5%(超不碎胶)

pc:0.5%(防弹玻璃胶)

PMMa:0.5%：(有机玻璃)

pe:2%聚乙烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折软胶)

PA：2%(尼龙)

PVC：2%(聚氯乙烯)

POM:2%(塞钢)

ABS+PC：0.4%

PC+ABS：0.5%

工程材料：ABS

PC PE POM PMMAPP PPO PS PET

2、模具分为那几大系统?

浇注→顶出→冷却→成型→排气

3、在做模具设计过程中应注意哪些问题?

a.壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。

b.过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。

c.浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

d.模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)

e.排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。

f.除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

4、塑胶件常出现的瘕疵?

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮

　 　5、常用的塑胶模具钢材?

45#

S50c 718 738 718H

738H

P20 2316 8407 H13

NAK80

NAK55 S136 S136H SKD61

6、高镜面抛光用哪种纲材?

常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136

7、模架有那些结构?

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板

8、分型面的基本形式有哪些?

平直→倾斜→曲面→垂直→弧面

　 　9、在UG中如何相互隐藏?

CtrL+B或CtrL+Shift+B

10、模具加工机械设备有哪些?

电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床

11、什么是2D，什么是3D?

D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指广东会空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。

12、pro/e的默认精度是多少?UG默认精度是多少?

pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。

　 　13、全球模架生产四强企业?

德国：HASCO日本：FUTABA(双叶)美国：DME中国：LKM(龙记)

14、CAD的默认字高是多少?

CAD默认字高为是：2.5MM。

15、什么是碰穿，什么是插穿?

与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。

16、条和丝的关系?

条和丝都是长度单位，条为台湾用语，1条=0.01MM，丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以1条=1丝。

17、枕位是什么?

外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。

　 　18、火山口是什么?

BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。

　 　19、呵指是什么?

呵指的是模仁，香港习惯用语。

20、什么是老虎口?

老虎口又称为：管位，即用来限位的部分

模具设计，应该掌握的知识

模具是属于基础行业的一种，它是工业发展的基础。模具涉及机械、化工、建材、汽车等行业，在各个行业的应用范围十分广泛。随着经济发展和科技进步，我国的模具行业也获得了长足的发展与进步，但存在的问题仍然不少。“怎样成为模具设计师”成为实现模具行业崛起广东会一个不得不面对的问题。

现如今模具生产仍以手工为主，手工操作也导致了质量不稳定、周期长等缺点的存在，影响了模具行业的.后续发展。目前我国模具行业整体工艺水平和设计能力不高，需要进步改善与提高。那么下面我们就从小处说起，一名合格的模具设计师应该具备哪些技能和知识呢?

　 　1、模具设计师需具备模具知识

模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识，熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学，熟练运用工艺学。只有通过学习这些基础知识，我们才能画出产品的简图，并能根据模具的结构特点和材料要求，满足其强度要求，并更大程度节约成本。

2、模具设计师需了解设备功能和装配工艺

要成为模具设计师必须要了解加工中心、线切割、普车、钻床、攻丝机各种设备，熟练运用这些设备完成模具的加工。并能够把自己设计的模具结构运用到相关设备，提高相关设备的实用性。模具设计师还要掌握装配方面的工艺，实现部件标准化设计与操作，以便减少设计成本，提高企业收益。

3、模具设计师需具备综合分析能力

合格的模具设计师在模具工作中要擅长对模具调试中出现一些问题进行汇总分析，从出现的问题中不断总结与调试，提高生产中解决各种故障的能力，减小工作成本损耗。这也是“怎样成为模具设计师”的一个较高能力的要求。

当今社会在经济和科技双重推动与冲击下，模具知识更新以爆炸速度进行。在这种冲击与压力下，我们应不断去适应这些变化，接受与学习新知识，不断提升与完善自己，这也是”怎样成为模具设计师”的一项必备技能。

四、塑料外壳模具孔设计做出产品后，产品上的孔是大了还是小了

肯定是小了，塑料都是会收缩的，不同的材质收缩率不同，所以你要想知道会收缩多少，必须先知道所用材质的收缩率，然后按照体积公式算出收缩前的体积，再乘上收缩率就可以了。

   以上就是小编对于铜陵外壳注塑模具设计_铜陵外壳注塑模具设计招聘信息问题和相关问题的解答了，铜陵外壳注塑模具设计_铜陵外壳注塑模具设计招聘信息的问题希望对你有用！

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