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塑胶外壳水口设计规范_塑胶外壳水口设计规范最新

发布时间:2023-03-21 08:18:22 作者:定制工业设计网 0

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文章目录列表:

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一、塑胶外壳四角厚度一般比四边要做厚对吗

对。塑胶外壳的分类用途,以及适用领域。机壳通常指各种电子产品所使用的外壳。角比边厚是对的。塑胶件的壁厚一般选择1~4mm,热固性塑胶件的壁厚可以大一些。角要比边厚,太薄不能满足隔热、耐压等性能,但一般不超过6mm。一般热塑性塑料的壁厚设计一般以4mm为极限。

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二、问塑胶模具中水口与浇口的区别?水口是不是就是浇口?

别听一楼的,误人子弟呢。
你说的没错,水口就是浇口。广东那边喜欢管浇口叫水口,而浇口是比较书面的叫法,一般的教材上都叫浇口。也有叫料柄的,都是同一个东西。

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三、塑胶模中流道和水口有什么区别。合模后流道和流道没有间隙胶怎么走到产品位的。

--!水口是流道一部分,即主流道。还有分流道,塑胶从注塑机喷口高压进入主流道,再经分流道进入腔体。你连基本的结构都不知道,不要乱说间隙什么的。自己回去看看最基本的结构就知道了

四、塑胶模具的行位是什么?

行位一般指的模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。

行位机构分类:

1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)、内行位。

2、从动力、来分,为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构。

扩展资料:

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:

1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。

2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。

3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上。

所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。

参考资料来源:百度广东会——行位

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