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钣金外壳样式图纸设计说明_钣金外壳样式图纸设计说明书

发布时间:2023-03-21 16:58:04 作者:定制工业设计网 1

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一、钣金件的图纸是怎么出来的

1、先看懂你要做的工件的图纸(总成图、所有剖视图、部件图、零件图)
2、然后由下料车间进行下料(手工火焰切割、半自动火焰切割、数控火焰切割、手工等离子切割、数控等离子切割、数控激光切割、水切割、剪板机剪切等等)。
3、预成型(圈园、折弯、模具冲压)
4、由拼装工在拼装平台是放样、划线进行拼装(部件拼装、组件拼装、总成拼装)。
5、焊接(部件焊接、组件焊接、总成焊接)有些工件焊后需要回火处理。
6、工装设计是由技术部工件工件图纸的要求设计出来的,主要用于批量产品的生产(包括你说的工件的各种组合 拼装 尺寸 孔定位等等)
7、根据不同的产品也可以设计临时的工装。
8、至于图纸是怎样画出来的那是设计人员根据经验和想象结合或者是对某个设备进行测绘后,根据测绘数据进行参考以后设计出来的,图纸也就跟着出来了。
9、如果你想从事这个工作的话可以多道现场去看看结合图纸广东会样的对比慢慢你就会精通此行的
10、我预祝你成功。

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二、如何加工钣金外壳?

如果是小批量的定制,可以用激光切割,数控折弯,压铆,焊接,喷塑,丝印这些工艺来加工。当然具体也是看您的需求。

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三、UGNX6.0钣金设计教程的内容简介

《UG NX6.0钣金设计教程》介绍了使用UG NX 6.0进行钣金设计的过程和方法,全书分四篇14章,第一篇主要介绍NX钣金基础模块,包括钣金设计入门、NX钣金基础模块导入、钣金体的弯边、折弯钣金体、修剪钣金体、钣金的其他处理方法等;第二篇主要介绍NX钣金专用模块,包括NX钣金专用模块导入、基础钣金特征、钣金的折弯与展开、钣金拐角的处理方法、高级钣金特征等;第三篇主要介绍钣金工艺过程及创建钣金工程图;第四篇主要讲述了7个典型钣金综合范例的设计过程。
在内容安排上,《UG NX6.0钣金设计教程》紧密结合实例对UG NX 6.0钣金设计的流程、构思、方法与技巧进行讲解和说明,这些实例都是实际工程设计中具有代表性的例子,这样的安排可增加《UGNX6.0钣金设计教程》的实用性和可操作性。在写作方式上,《UGNX6.0钣金设计教程》紧贴软件的实际操作界面,采用软件中真实的对话框、按钮等进行讲解,使初学者能够直观、准确地操作软件,从而尽快地上手,提高学习效率。
《UG NX6.0钣金设计教程》内容全面、条理清晰、实例丰富、讲解详细、图文并茂,可作为广广东会程技术人员和广东会设计爱好者学习UG钣金设计的自学教程和参考书,也可作为大中专院校及各类培训学校师生的CAD/CAM课程上课及上机练习教材。《UG NX6.0钣金设计教程》附光盘一张,光盘中制作了《UG NX6.0钣金设计教程》的全程同步视频录像文件(近7个小时),另外,光盘还包含《UG NX6.0钣金设计教程》所有的教案文件、范例文件、练习素材文件及UG NX 6.0软件的配置文件。

四、钣金装配图的画法

规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照第一角执行。2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可.2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间.2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行局部剖视.2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画.2.7钣金件的技术要求,涉及材质,厚度,不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定,并涉及相应的表面处理,检验标准等规定。2.8对于多道折弯的零件,压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件,压铆孔(或抽芽孔)采用“A”符号标注所有相同的孔,不同的压铆类型如螺母多种,螺柱多种规格,采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量,避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯的尺寸。3.标注要求3.1所有钣件图和零件图的标注都必须遵照尺寸标注作业标准.3.2共享时,必须在主视图中用引线标注出共享的模板或零件代号.共享钣(零)件的尺寸尽量在主视图广东会注.共享零件有后续加工时,必须在拷贝出来的视图上标全零件最终要求的设计尺寸.需作特殊处理的共享零件要做必要的引线批注说明。 3.3展开图必须有折弯控制的尺寸,如孔到边,孔与孔间距,外围尺寸,压铆孔数量,抽芽孔数量等要求,以利于数控下料后品管或作业员检验,避免错误零件流到下到工序,减少损失。4.零件组装图利用功能菜单做钣件图对应的配置图图框;利用功能菜单对零件进行编号.编号尽量左右保持水平,上下保持垂直,当出现易混淆的情况时,相同零件的编号都需要写出来,否则可只标一个作为代表.组件装配要求能表达各个零件装配关系,所需外购件数量,型号,组件装配后的尺寸检验,功能测试等要求,并包括外观的要求。5.包装规范(出货包装要求)纸箱的设计必须经过试装与一般性的破坏试验,对于托运的纸箱能够抗摔和一般性的跌落试验。对于纸箱大小需要说明装箱零件数量,内衬的PE袋,泡沫等注明。以后对于所有出货的产品均要求外箱标识(除非客户提供有特殊的标识除外),标识内容有如下要求:客户订单号 客户机箱名称 装箱数量 生产日期 制造厂家 标签由生产打印和粘贴,对于需要环保标识的外箱贴环保标签,并有检验人员签字或盖章。 序号结合方式结合设备优点缺点图示要求1拉钉铆合拉钉枪1.无操作设备要求(除压缩空气外)
2.操作方便,流动性好
3.无需定位,可以自导向1.需在产品上作沙拉孔及过孔
2.拉钉尾可能会与其他零件干涉Pict拉钉尾部需有8mm的空间避位
头部需有直径20mm空间避拉钉枪2抽芽自铆冲床等压力设备1.无需定位,可以自导向
2.小量生产可以手工制作1.需在产品上作沙拉孔及抽芽孔,前工艺复杂Pict自铆孔中心离边不小于6mm3点焊点焊机1.无需前工程加工,工艺简单1.点焊内外表面有凹坑,需打磨及防锈处理
2.需焊接治具
3.焊接结广东会较小,且容易脱焊Pict点焊点中心离边不小于6mm
点焊点中心离折弯边不小于8mm4TOX铆冲床等压力设备1.无需前工程加工,工艺简单
2.铆接结合效果好
3.铆接操作方便
4.不破坏镀层
1.有专利限制
2.需专用模具铆接Pict铆合中心离边不小于6mm.
产品需有内定位保证铆合效果

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