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平板外壳冲压模具设计规范_平板外壳冲压模具设计规范标准

发布时间:2023-03-21 18:55:00 作者:定制工业设计网 3

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文章目录列表:

平板外壳冲压模具设计规范_平板外壳冲压模具设计规范标准

一、模具冲压间隙

一般冷冲模的间隙在没有特殊的要求的情况下,可以取料厚的10%,冲压的材料越厚,间隙值的百分比就越大,比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之间时,间隙值取9%~12%;材料厚度在2.5mm~4mm之间时,间隙值取12%~14%;材料厚度在4mm~6mm之间时,间隙值取15%~18%。根据这样推算,你的模具的间隙太小,容易把模具冲坏。至于冲床的吨位由于不知道你所冲压的活的大小,也不好判断是否够用。

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二、模具设计说明书怎么写?

如果是冲压模具大致可以这样编写设计说明书:
1零件的冲压工艺性分析。
2毛坯尺寸计算、排样图设计、材料利用率计算。
3冲压工艺方案拟定。
4凹模轮廓尺寸计算、标准模架、标准模板的选定;冲压工艺力、压力中心的计算、凸、凹模成型尺寸计算;细小凸模强度、刚度校核。
5总体结构的考虑方案及冲压设备的选择。
6所引用的参考资料,注明引用的计算公式和数据来源、参考资料编号和页次。
7设计小结(包括对本次设计的体会以及还需要对设计结构等进行必要的说明)。

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三、橡胶模具设计需要注意那些方面?

1、橡胶模具设计需要注意:
(1)搜集必要的资料,包括产品图、样品、设计任务书和参考图等。
(2)了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产,以确定模具的结构性质。
(3)分析该零件的形状特点、尺寸大小(最小孔边距、孔径、材料厚度、最大外形)、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。
(4)确定合理的冲压工艺方案。
(5)确定模具结构形式。
2、胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。又称橡胶模具、橡胶压模、橡胶硫化模。用于压制橡胶产品的金属模型。一般用钢材按图纸要求经机械加工而制得,并经热处理以提高其硬度及耐磨性。模具型腔与产品结构相同,型腔尺寸必须考虑不同橡胶的收缩率,在产品尺寸基础上进行放大或缩小,方可得到合适的产品尺寸。
3、橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为:压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具,以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具,如充气模具、浸胶模具等。

四、冲压模具在设计时有没有最小尺寸限制?有的话,最小尺寸是多少?

不知道你说的最小尺寸是什么? 在冲模中 根据产品材料厚度的不同 冲裁刃口与刃口之间最小的距离是 材料厚度在0.5 到3.0时是4.0MM

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