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键盘外壳注塑模具设计视频_键盘外壳注塑模具设计视频讲解

发布时间:2023-03-21 19:31:29 作者:定制工业设计网 0

   大家好!今天让小编来大家介绍下关于键盘外壳注塑模具设计视频_键盘外壳注塑模具设计视频讲解的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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一、三板模结构注塑成型工艺及模具设计选题的目的

亲你好,方案一:采用机械侧向分型抽芯中的“滑块”的侧向抽芯机构。模架为两板模,采用推杆推出机构,浇口设计为潜伏式浇口。模具与浇口如图3.4,图3.5。
图 3.4 二板模模具
图 3.5潜伏式浇口
方案二:采用机械侧向分型抽芯中的“滑块”的侧向抽芯机构。模架为三板模,采用推件板推出机构,浇口设计为点浇口。模具与浇口如图3.6,图3.7。
图 3.6三板模模架
图 3.7侧浇口
方案分析比较:两板模俗称大水口模,三板模俗称细水口模。大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口。因此两板模较为便宜,且操作简化,但是残留痕迹较多;三板模相对较贵,但是产品较为美观。侧浇口浇口截面形状简单,加工方便,能对浇口尺寸进行精密加工;浇口位置选择灵活,以便改善充模状况。
本产品为服务器风扇外壳,结构较为复杂,且对产品外观要求较高,因此选用方案二。
3.5.3 侧向分型与抽芯机构设计
由于塑件侧面有测孔(图3.2),故需要采用侧向分型抽芯机构。
方案一:斜导柱分型抽芯机构,此结构是在开模力货推出力的作用下,斜导柱驱动侧型芯或侧向成型块完成的侧向抽芯或侧向分型的动作。但在设计时必须注意复位时滑块与推出系统之间不要发生干涉现象。干涉现象是指在合模过程中滑块的复位先于推杆的复位致使滑块上的侧型芯与推杆相碰撞,造成模具损坏。因此在模具设计时,应避免这种干涉。
方案二:滑块外侧分型抽芯机构,当塑件侧壁上的孔、凹槽或凸起较浅,所需的抽芯距较小,但侧向凸凹的成型面积较大,需要较大的抽芯力时,多采用滑块分型抽芯机构实现侧向分型与抽芯。其特点是:完全开模后,滑块在推出机构的推动下沿导槽滑动,塑件被推出的同时,由滑块完成侧向分型与抽芯动作。
由于本产品边缘侧皆有开孔和凹处,四周需要侧抽,斜导柱侧向抽芯机构虽然结构简单、制造容易,但是无法满足本产品的制造要求,因此选用方案二,利用滑块分型抽芯。
4 毕业设计(论文)内容
4.1 基本内容
本毕业设计的基本内容是根据该塑件的结构特点及成型要求,拟定注射成型工艺方案,解决塑件表面的成型与外侧表面侧孔的成型及侧抽机构。 进行模具的力学计算。利用NX Mold Wizard模块进行广东会模具设计,学会在NX中调用适当的标准件。对主要零部件进行计算尺寸以及校核,并了解模具加工工艺。导出符合行业规定的图纸(最后折合成不少于三张A0图纸)。
4.2 重点内容
根据初步拟定的模具设计方案,对锁模力、脱模力、型芯抽拔力、抽芯机构、浇注系统、模温控制系统等结构和系统进行计算,必要时可对原拟定方案进行修改;
在对模具的结构和系统进行了详细的设计计算的基础上,应用NX其中的Mold Wizard模块设计模具总装结构,确定各部分之间的装配关系;
对重要零部件或工作系统进行校核,检查其是否达到设计目标,必要时应修改原设计方案,重新进行设计计算;
根据模具设计要求、制造批量和加工条件,制定科学合理的模具制造工艺,保证模具制造质量完全符合设计要求。
4.3 难点内容
由于三板模是第一次接触,在型腔的布局方面有可能出现各种问题。塑件的形状比较复杂,导致在分型面的创建上会变得很困难。滑块的选择和侧抽机构的分析也是难点内容。

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二、底座注塑模设计 毕业论文

呵呵你做的这个论文,我毕业的时候我也做过你看看是不是这份,需要我给你发过去。
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本论文介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则,详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证,包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。在校验合格后,进行成型零件加工工艺过程的制定,既要保证塑件的质量,又要兼顾经济性。
最后则是模具的装配环节,包括制定装配步骤、明确注意事项等。
通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对AutoCAD的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。
关键词:生产工艺 注射模 成型零件 装配 塑料模具 分型面
Abstract
Plastic industry is grows now one of quickest industry classes in the world, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.
This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request. Design shaped parts,reasonable drawing mechanism and so on.
The design should be certification.Primarily related to the injection machine of important parameters for the certification including die close thickness sizes,the name distance,injection machine of the die draw force and so on.After Qualified in check,the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy.
Final assembly is part of the mold,which including the design of assembly steps,
clear proceeding required attention.
Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.
Key word: Manufacture process Injection mold Shaped parts The plastic mold Divides the profile
1 绪 论
1.1 我国塑料模具工业的发展现状及特点�
我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣广东会机电有限公司和烟台北极星Ⅰ.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02mm~0.05mm,表面粗糙度Ra0.2μm,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达10~30万次,淬火钢模达50~1000万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距。
成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的广东会方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29~34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件,取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50%~80%相比,差距较大。

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三、注塑模具的基本知识

模具分为哪几大系统?
浇注→顶出→冷却→成型→排气
在做模具设计进程中应注意哪些问题?
1、壁厚应尽量均匀共同,脱模斜度要满足大。
2、过渡部分应逐渐,圆滑过渡。
3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据缩短冷凝进程设置浇口位置,必要时应加冷料井。
4、模具外表应光亮,粗糙度低(最好低0.8)
5、排气孔,槽有必要满足,以及时排出空气和熔体中的气体
6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
塑胶件常出现的瘕疵 ?
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮
模架有那些结构?
面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板
分型面的基本形式有哪些?
平直→歪斜→曲面→笔直→弧面
在UG中怎么相互躲藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
模具加工机械设备有哪些?
电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床
什么是2D,什么是3D?
D的英文是:Dimension(线度、维)的字头,2D是指二维平面,3D是指广东会空间,在模具部分,2D通常是指平面图即CAD图,3D通常指立体图。
pro/e的默许精度是多少?UG默许精度是多少?
pro/e默许精度为:0.0012MM,UG默许精度为:0.0254MM。
全球模架出产四强企业?
德国:HASCO 日本:FUTABA(双叶)美国:DME 我国:LKM(龙记)
CAD的默许字高是多少?
CAD默许字高为是:2.5MM。
什么是碰穿,什么是插穿?
与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
枕位是什么?
外壳类塑件的边际常开有缺口,用于安装各类配件,此处构成的枕壮分型部分称为枕位。

四、模具设计常用的基本知识有哪些-模具设计知识

模具设计常用的基本知识有哪些-模具设计知识

模具知识大家都了解吗?知道模具设计常用的基本知识有哪些吗?下面,我为大家分享模具设计常用的基本知识,快来看看你都知道几个吧!

流道有那些形式?

有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。

模具设计人员的常备手册与书籍?

钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍。

弹簧的作用是什么?

外用出现时产生反弹力

模具为什么要拔模?

防止产品脱模时被拉伤。

螺丝的作用及配合长度的确定?

主要起紧固定作用,配合长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。

常用塑胶工程材料及收缩率?

ABS:0.5%(超不碎胶)

pc:0.5%(防弹玻璃胶)

PMMa:0.5%:(有机玻璃)

pe:2%聚乙烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折软胶)

PA:2%(尼龙)

PVC:2%(聚氯乙烯)

POM:2%(塞钢)

ABS+PC:0.4%

PC+ABS :0.5%

工程材料: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

模具分为那几大系统?

浇注→顶出→冷却→成型→排气

在做模具设计过程中应注意哪些问题?

1、壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。

2、过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角。

3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。

4、模具表面应光洁,粗糙度低(最好低0.8)

5、排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。

6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.

塑胶件常出现的瘕疵?

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮

常用的塑胶模具钢材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

高镜面抛光用哪种纲材?

常用高硬热处理钢材,例如:SKD61、8407、S136

什么是2D,什么是3D?

D的英文是:Dimension(线度、维)的字头,2D是指二维平面,3D是指广东会空间,在模具部分,2D通常是指平面图即CAD图,3D通常指立体图。

pro/e的默认精度是多少?UG默认精度是多少?

pro/e默认精度为:0.0012MM,UG默认精度为:0.0254MM。

全球模架生产四强企业?

德国:HASCO 日本:FUTABA(双叶)美国:DME 中国:LKM(龙记)

CAD的默认字高是多少?

CAD默认字高为是:2.5MM。

什么是碰穿,什么是插穿?

与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。

条和丝的关系

条和丝都是长度单位,条为台湾用语,1条=0.01MM,丝为香港用语,1丝=0.01MM,所以1条=1丝。

枕位是什么?

外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕壮分型部分称为枕位。

模架有那些结构?

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板

分型面的基本形式有哪些?

平直→倾斜→曲面→垂直→弧面

在UG中如何相互隐藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

模具加工机械设备有哪些?

电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床

火山口是什么?

BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。

呵指是什么?

呵指的是模仁,香港习惯用语。

什么是老虎口?

老虎口又称为:管位,即用来限位的部分。

什么叫排位?

模具上的产品布局称为排位。

什么叫胶位?

模具上的产品的空穴称为:胶位。

什么叫骨位?

产品上的筋称为:骨位

什么叫柱位?

产品上的BOSS的柱称为:柱位。

什么叫虚位?

模具上的间隙称为:虚位。

什么叫扣位?

产品上连接用的钩称为:扣位。

什么叫火花纹?

电火花加工后留下的纹称为火花纹。

什么PL面?

PL面又称:分型面、啪拉面,是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。

电脑锣是什么?

广东会和加工中心

铜工是什么?

电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极,铜工一般分为:粗工、粗幼工、幼工、幼工又称广东会。

火花位通常是多少?

放电过程中,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位,粗工火花一般在10到50条,幼工火花位一般在5到15条。

料位是什么?

塑胶产品的避厚,也称肉厚。

原身留是什么?

原身留是相对与割镶件而言,原身留是指一整块钢材为加工胚料,加工的时候一起加工出来。

熔接痕是什么?

两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。

喷流是什么?

塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。

LKM指是什么?

LKM是指龙记模胚,常用的模胚有:LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜。

DME是指什么,HASCO是指什么?

DME和LKM都是标准件的标准,DME是美制的,HASCO是欧制的。

什么叫倒扣。

产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。

什么叫防呆。

防呆是一种习惯用语,就是防止出现一种非常简单的错误,防止发呆!例如:一镶件在广东会侧都做有相同大小的挂台,现场装配的时候很可能会把广东会侧装反,但是他在镶件的一侧做挂台,这时,如果广东会侧反着装就装不进去了,想装错都不可能,这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆。

什么叫啤机?

啤机是地方习惯用语,也就是我们常说的注塑机,成型机。

什么叫止口?

止口就是夹口美术线,又称遮丑线。

什么叫飞模?

飞模就是配模或者标模。

什么叫光刀?

CNC精加工的动作称为光刀,也就是在开粗的基础上加工到位。

什么叫开框?

在模胚上加工放模仁的位置的动作称为开框。

什么叫晒字?

晒字就是放在菲林再那去加字体的加工字体。

什么叫反呵?

将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。

什么叫浮呵?

局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。

什么叫吃前模?

开模时,产品留在前模称为吃前模。

什么叫顶白?

顶出时所需模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色为顶白,又叫顶高水口。

什么叫烘印。

潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印。

什么叫码仔?

码仔属于装夹工具,一种三角形斜面开口位槽的垫块。

什么叫过切?

过切是指过量切削,也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了,过削是不好的。

校杯是什么?

前模弹出开模内行位。

牙嗒是什么?

攻丝.攻螺纹称为牙嗒。

何时需做双色模具?

当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同的颜色时,设计双色模具成型。

工厂的模具设计流程是什么?

客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正 3D→工程出图《包括:模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核

脱模有几种方式?

顺脱和强脱

进胶方式有哪些?

直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。

滑块的斜度一般取多大,斜导柱的斜度一般取多大?

滑块的斜度一般取:20度,斜导柱的斜度一般取18度。

冷料井的作用?

冷料井的作用是:储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料。

定位环的作用?

定位环的作用是:保证模具和注射机之间保持正确的相对位置。

配合的相对位置?

配合主要分为三类:间隙配合、过渡配合、过盈配合。

镶件的作用是什么?

方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台。

硬度的指标有那几种?

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力,常用的硬度指标有布氏硬度,洛氏硬度和维氏硬度。

曲面能否拔模?组能否拔模?面组能否替换?

曲面不可以拔模,组面可以拔模,面组可以替换。

第一角法与第三角法的区别?

①、凡将物体置放第一象限内,以{视点}(观察者)→(物体)→(投影面)关系而投影视图的画法,即称为第一角法,亦称第一象限法。

②、凡将物体置放第三象限内,以{视点}(观察者)→(投影面)→(物体)关系而投影视图的画法,即称为第三角法,亦称第三象限法。

注:第一角画法和第三角画法的区别是视图放置的文章。

第一角画法:左视图放右边,右视图放左边,上视图放下面,依此类推…

第三角画法:左视图放左边,右视图放右边,上视图放上面,依此类推…

运水有那几种方式?

运水常用的有:直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。

三视图的基本原则是什么?

三视图的基本原则是:长对正、高平齐、宽相等。

注射机分为那几类?

按外形分有;立式的'、卧式的、《这两种最常用的》按注塑量分为:超小型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机、广东会型注塑机。也就是注射量从几毫克到几十千克不等,按合模力分为:几吨到几千吨不等。

锁模力和撑模力之间有何关系?

注塑机的锁模力要大于撑模力,否则模具会模内压力撑开。

公母模的定位方式有哪些?

前后模的定位方式有两类:一是:模板定位,二是:模仁定位。

常用塑胶的合适壁厚是多少?

ABS的合适壁厚为:1.8—3mm,PC的合适壁厚为:2—3.5mm,POM的合适壁厚为:1.5—2.5mm,NoryL合适的壁厚为:2—3.5mm

模具的分类?

模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具,非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模、塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模,根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:大水口模具、细水口模具、热流道模具。

什么叫浇注系统?

从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统,浇注系统包括:主流道、分流道、浇口和冷料井。

什么叫逆向工程?

逆向工程是由高速广东会激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其广东会轮廓数据、配合反求软件进行曲向重构、并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果、最终生成IGES或STL数据,据次就能进行快速成型或CNC数控加工。

什么叫溢边值?

溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来,(也就是跑毛边)的一个数值,ABS的溢边值为:0.04mm,pc的溢边值为:0.06mm,pA的溢边值为:0.015mm,POM的合适壁厚为:0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为:0.03mm,PBT+30%的溢边值为:002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为:0.07mm,AS的溢边值为:0.05mm,ps的溢边值为:0.05mm,pp的溢边值为:0.03mm,PE的溢边值为:0.02mm.

标准的图框是多大?

常用的图框有:A0、A1、A2、A3、A4,A0的图框的尺寸为:1189mx841m,A1的图框的尺寸为:841mx594mm,A2的图框的尺寸为:594mmx420mm,A3的图框的尺寸为:420mmx297mm,A4的图框的尺寸为:297mmx210mm

模具大小的规划?

每个公司的规划模具大小的标准都不一样,但是常见的标准划分如下:15—30系类模胚的模具列为小模,30—50系类模胚的模具列为中模,50以上模胚的模具列为大模。

什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?

物体在外力的作用下发生变形,当外力消失后,物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形,当外力消失后,物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。

模胚常用什么材质?

模胚常用王牌钢(香港叫法),王牌也就是中炭钢、45钢。

CAD绘图工作模型空间和布局空间中有何区别?

模型空间是针对图形实体的空间,布局空间是针对图纸布局的空间。

运水的作用是什么?

运水的作用就是:控制模仁的温度。

模具是什么?

在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。

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