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小型变频器外壳结构设计

发布时间:2023-03-21 作者:定制工业设计网 0

   大家好!今天让小编来大家介绍下关于小型变频器外壳结构设计的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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小型变频器外壳结构设计

一、工频电动机与变频电动机的结构相同吗?

工频电动机与变频电动机是有差异的,首先变频电机的是独立的风扇,而普通电机不是。
绕组的下线方式差不太多,但变频电机对消除高次谐波方面,漏电流方面,采取了相应的工艺手段,铁芯的槽斜率也有所变化。绝缘要求比工频电动机高。
变频电机与工频电机区别: 一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。
变频器对电机的影响 :
1、电动机的效率和温升的问题
不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1(u为调制比)。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加10%--20%。
2、电动机绝缘强度问题
中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力
由于采用变频器供电后,电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动,为实现频繁启动和制动创造了条件,因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下,给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
5、低转速时的冷却问题
异步电动机的阻抗不尽理想,当电源频率较底时,电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次,普通异步电动机再转速降低时,冷却风量与转速的三次方成比例减小,致使电动机的低速冷却状况变坏,温升急剧增加,难以实现恒转矩输出。
二、变频电动机的特点
1、电磁设计 对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:
1) 尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计 再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。 3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。
变频电机可在0.1HZ--150HZ范围长期运行,
普通电机可在:2极的为20--65hz范围长期运行. 4极的为25--75hz范围长期运行. 6极的为30--85hz范围长期运行. 8极的为35--100hz范围长期运行.
变频电动机不用变频器可以用吗?
对于基频为50HZ的 变频电动机,不用变频器可以正常工作。但要接好散热风机。
对于基频为33.3HZ的 变频电动机,不用变频器不可以工作。否则会烧毁电机。
对于基频为20HZ的 变频电动机,不用变频器不可以工作。否则会烧毁电机。

小型变频器外壳结构设计

二、什么材质的变频器外壳最好呢

ABB变频器采用环保工程塑料PC / ABS,热镀锌钢板,铸铝做外壳,所以,ABB变频器外壳最好。

小型变频器外壳结构设计

三、什么材质的变频器外壳最好呢

现在的变频器外壳,常见的有两种,一种是塑壳,一种铁壳。
塑壳的特点是:美观、不导电;缺点:就是不够结实、缺乏屏蔽电磁干扰干扰的能力;
铁壳的特点是:结实、可以屏蔽电磁谐波;缺点:不够美观、导电。
当变频器发生泄漏时,有可能会导致人体触电的危险。

四、爱德利变频器AE2系列的变频器有没有特点啊。

爱德利变频器AE2系列的变频器的特点有:1、超小尺寸结构设计。 2、内含控制面板,方便参数设定。 3、全系列都内含刹车回路,附有刹车电阻端子。 4、程序安全锁。 5、8个预设速度装置。 6、载波频率可调整 。 7、V/F 曲线可调整。8、3个跳跃频率设定。 9、LED显示。 10、再生电压刹车 11、对地漏电保护。 12、S曲线 - 特殊加/减速功能。 13、2段式加/减速功能。 14、频率到达信号输出。 15、低噪音设计。

不知道对你有没有用、希望对你有用。

   以上就是小编对于小型变频器外壳结构设计问题和相关问题的解答了,小型变频器外壳结构设计的问题希望对你有用!

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