大家好！今天让小编来大家介绍下关于塑料外壳设计工艺流程图_塑料外壳设计工艺流程图纸的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、产品的塑料外壳是怎样做的
• 2、塑料实现类似pcb是什么工艺
• 3、塑料外壳模具怎么做
• 4、塑料外壳是怎么生产出来的？

一、产品的塑料外壳是怎样做的

塑料外壳有吸塑成型和注塑成型二种，都是开好模模后，用机床成型。
使用较多的就是ABS，PC+ABS，PC几种材料。

二、塑料实现类似pcb是什么工艺

我们电子行业经常会遇到pcb板固定在塑料外壳的流程工艺，原有的技术是利用BOSS柱与螺丝固定，但其有两个弊端：1.浪费螺钉物料2金属件可能出现导电现象。但采用PCB放置在顶部和底部塑料部件。夹心PCB和外壳使用4个凸台固定在一起，塑料压铆成蘑菇头状固定完全可以摒弃这两个弊端，不仅节约了打螺丝的时间成本，工艺上从制图到生产技术把控也变得简单，接下来我们久着重介绍PCB板的接触式蘑菇头塑料铆压成型固定技术。
采用热压铆接塑料BOSS柱之前需要考虑塑料材质的熔接性能，以下为铆接分析表供参考:
塑料BOSS柱热压铆接技术是利用电加热方法将加热板热量传递给上铆头，当启动开关开启，热铆头下降至接触到塑料定位柱接触面后使塑料柱表面熔融，通过施压熔合、固化、最后升起整个动作结束。在这个过程所有的定位柱可一次性完成压铆。具体设定温度根据塑料熔点，温控器整体温差一般在5±℃内，时间调整是通过气缸下压速度和铆接后效果反复实验设定参数值。用可编程控制器（PLC）和触摸屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
所有时间设置监控触点PLC触摸屏上控制，精确，常规在10s就可完成整个下压，铆接，抬起的所有动作。
PCB板塑胶定位柱固定铆压设备建议采用四导柱定位结构，不仅能保证铆压后的平行度，对模具工装定位调整时的导向也起到关键性的作用。

三、塑料外壳模具怎么做

塑料模具制做步骤：首先测绘产品，画出产品图，然后分模，排出模具图，再就是按模具图买模具钢等一些配件，然后就是根据图纸来加工，最后组装成一副模具，试模成功后，投入生产。
加工方面的工序按照产品来定，有线切割，火花机，cnc加工，铣床，磨床，车床，烂花等等，这个根据产品工艺来定的。

四、塑料外壳是怎么生产出来的？

看材料和制品形状，能不能用现成的型材加工，这样小批量的成本低一点。
需要成批量注塑的话，模具不是几千块能搞定的，上万以至十几万都有。
即使最简单的玩具都要开模的，当然模具精度不那么高，材料差一些，成本会低点。
类似塑料小人那种有很多形状的，做成活动模芯，模芯可以更换，就不用每个形状都要做一套模具了。

   以上就是小编对于塑料外壳设计工艺流程图_塑料外壳设计工艺流程图纸问题和相关问题的解答了，塑料外壳设计工艺流程图_塑料外壳设计工艺流程图纸的问题希望对你有用！

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