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充电器外壳生产线设计原理_充电器外壳生产线设计原理是什么

发布时间:2023-03-21 22:25:36 作者:定制工业设计网 3

   大家好!今天让小编来大家介绍下关于充电器外壳生产线设计原理_充电器外壳生产线设计原理是什么的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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充电器外壳生产线设计原理_充电器外壳生产线设计原理是什么

一、联想笔记本充电器接头为什么改成长方形的?设计原理是什么?

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二、无线充电器是什么原理

无线充电的方式有电磁感应式、磁共振、电场耦合式和无线电波传输等方式,手机的无线充电大多采用的是电磁感应原理。
电磁感应式无线充电,当电源的电流通过线圈(无线充电器的送电线圈)会产生磁场,其他未通电的线圈(手机端的受电线圈)靠近该磁场就会产生电流,为手机充电。
1.无线充电的优点安全:无通电接点设计,可以避免触电的危险。耐用:电力传送元件无外露,因此不会被空气中的水分、氧气等侵蚀;无接点的存在,也因此不会有在连接与分离时的机械磨损及跳火等造成的损耗。方便:充电时无需以电线连接,只要放到充电器附近即可,无需占用多个电源插座,没有多条电线互相缠绕的麻烦。
2.无线充电的缺点效率略低:一般充电器内也有变压器,但无线充电以发射线圈及接收线圈组成的变压器由于在结构上有限制,能量传送效率理论上会略低于一般充电器。充电速度慢:由于当前手机等接收设备,多数限制了输入的功率,因此充电速度较慢。成本高:在充电器需要有推动线圈的电子线路,而在受电装置需要有电力转换的电子装置,两者都需要有线圈,而且需要高频滤波电路以满足电磁兼容性,因此成本比直接充电更高。

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三、lm324充电器电路原理与维修

LM324是一种运算放大器芯片,在充电器电路中通常被用于比较、控制和调节电流和电压。下面我们来介绍一下LM324充电器电路的原理和维修方法。
1. 原理
典型的LM324充电器电路包含一个桥式整流器、一个滤波电容、一个电流检测电阻、一个电压反馈电路、一个基准电阻和一个输出稳压电路。当插上电源时,交流电将通过桥式整流器变成直流电信号并通过滤波电容进行平滑处理,然后经过电流检测电阻产生反馈信号,用于控制输出电流。同时,基准电阻的电压也参与了反馈电路,以便保证输出电压的精度和稳定性。输出端的稳压电路会在使用过程中不断调整输出电压,使其保持恒定。
2. 维修方法
- 检查接线:首先需要检查电路板的连接情况,确保所有元器件都连接良好。特别注意检查所有涉及高压的部分的连接情况,例如桥式整流器。
- 测量电阻值:使用万用表测量电路中的电阻值,并与原理图进行比较,看是否有异常。
- 检查电容情况:使用测试笔或万用表的电容测试功能,检查电容是否失效或泄漏。如有异常需要更换。
- 检查二极管:通过电路板与万用表来检查二极管是否正常。如果二极管损坏,应该进行更换。
- 测试集成电路:通过采用集成电路测试仪器,进行对集成电路进行测试,检验是否可行。如果发现故障,则应考虑更换。
以上这些维修方法只适用于简单的问题,如果遇到严重损坏的元器件则需要替换整个电路板。在维修之前,请务必熟悉维修方法并确保安全措施已经到位。

四、48伏电瓶充电器原理与维修

电动车 48V 充电器原理与常见故障维修:

电动车充电器实际上就是一个开关电源加上一个检测电路,目前很多电动车的 48V 充电器都是采用 KA3842 和比较器 LM358 来完成充电工作 理图如图 1 所示

工作原理

48V交流电经LF1双向滤波-VD4整流为脉动直流电压,再经C3滤波后形成约300V的直流电压,300V 直流电压经过启动电阻 R4 为脉宽调制集成电路IC1的7脚提供启动电压,IC1 的7脚得到启动电压后,6 脚输出PWM脉冲,驱动电源开关管VT1工作在开关状态,流通过VT1的S极-D极-R7-接地端。

此时开关变压器T1的9绕产生感应电压,经VD6,R2为 IC1的7脚提供稳定的工作电压,4脚外接振荡阻R10和振荡电容 IC1 的振荡频率, IC2(TL431)为精密基准压源,IC4(光耦合器 4N35)配合用来稳定充电压。

调整 RP1(510 欧半可调电位器)可以细调充电器的电压,LED1是电源指示灯.接通电源后该指示灯就会发出红色的光。

VT1开始工作后,变压器的次级6-5绕组输出的电压经快速恢复二极管VD60整流,C18滤波得到稳定的电压。此电压一路经二极管VD70给电池充电,另一路经限流电阻R38,稳压二极管VZD1,滤波电C和5脚。

正常充电时,R33上端有 0.18-0.2V 的电压,此电压经R10加到IC3的3脚,从1脚输出高电平。1 脚输出的高电平信号分三路输出,第一路驱动 VT2 导通,散热风扇得开始工作,第二路经过电阻R34点亮双色二极管LED2中的红色发光二极管。

第三路输入到IC3的6脚,此时 7 脚输出低电平,双色发光二极管 LED2中的绿色发光二极管熄灭,充电器进入恒流充电阶段。

当电池压升到 44.2V 左右时,充电器进入恒压充电阶段,流逐渐减小。当充电流减小到 200MA-300MA 时,R33上端的电压下降,IC3的3脚电压低于2脚,1脚输出低电平,双色发光二极管 LED2 中的红色发光二极管熄灭,三极管 VT2 截止。

风扇停止运转,此高电平一路经过电阻R35点亮双色发光二极管LED2中的绿色发光二极管,另一路经 R52,VD18,R40,RP2到达IC2的1脚,使输出电压降低,充电器进入200MA-300MA的涓流充电阶段,改变 RP2 的电阻值可以调整充电器由恒流充电状态转到涓流充电状态的转折流。

充电器维修检测方法是:

1、先检测3842 芯片8脚基准电压是否为5V,如低于或者无5V电压,应进—步检查IC1的脚是否有10V~18V的电压如没有,检查R2,整流电路及D7,R10是否有故障检查IC1和T2周围的元件。

2、脚的电压高于1V,检查D8、D9、负载和控制电路。

检修:开机,在故障时测量IC1的脚电压为0.2V,IC1的8脚电压为5V,脚电压为18V,可见应为IC1和T2周围的元件故障。检查脚的外围元件C13严重漏电,更换后该充电器恢复正常。

扩展资料:

常见故障

这种类型充电器的常见故障有下面几种情况:

1、高压电路故障:该部分路出现问题的主要现象是指示灯不亮。通常还伴有保险丝烧断,此时应检查整流二极管VD1-VD4是否击穿, 电容C3是否炸裂或者鼓包,VT2是否击穿,R7,R4否开路, 此时更换损坏的元件即可排除故障。

若经常烧VT1,且VT1不烫手,则应重点检查R1,C4,VD5 等元器件,若VT1 烫手,则重点检查开关变压器次级路中的元器件有无短路或者漏电。若红色指示灯闪烁,则故障多数是由R2或者VD6开路,变压器T1线脚虚焊引起。

2、 低压电路故障: 低压电路中最常见的故障就是电流检测电阻R33烧断, 此时的故障现象是红灯一直亮, 绿灯不亮, 输出电压低,电瓶始终充不进电。

另外,若 RP2 接触不良或者因振动导致阻值变化,就会导致输出电压移。若输出电压偏高,电瓶会过充,严重时会失水-发烫,最终导致充爆,若输出电压偏低,会导致电瓶欠充,缩短其寿命。

3、电源不启动:插电源,大电容有300V电压、拔掉电源再次测量大电容2端还是300V电压不下降。给电容放电后,将启动电阻换掉即可。启动电阻在电源输入部分, 阻值150K,功率2W。

4、 电源不启动:插电,大电容2端有300V电压,拔掉电源,大电容电压慢慢下降,将电路板 全部检查是否有脱焊的现象,补焊完成后,将3842换成新的,通电试机即可。

5、闪灯:先将电路板补焊一遍,再次试机,还是闪灯,请检查输出端取样电阻。3W功率。接在输出线的负极端,将此电阻换新即可。

6、输出电压高,通电,电压高于70多V,充电不转灯,先将电路板补焊一遍,再次试机, 如果还是电压高,请更换光电耦合器、再次试机、还是输出高,更换431 基准稳压器,再次试机。

7、吱吱叫,发热,充电不足:通电测量大电容电压,只要低于300V,一般电容失效,更换即可。

8、严重发热,请将风扇换新即可。

9、输出电压不稳定,先将电路板补焊一遍,后试机,然后将输出端电容63V470UF电容换新试机即可。

10、充电不转灯,用检测仪测试各项数据,然后将358或者324换新试机。

11、充电不稳定,有时候能充,有时候不能冲,用测试仪检测各项数据,然后将输入输出电源线全部换新,补焊线路板试机。

12、通电烧保险:先检测功率管击穿没有,没有的话将4个整流二极管全部换新,试机。

13、通电无输出,通电试机,大电容2端有300V电压,且慢慢下降,首先检测输出端大二极管击穿没有,补焊,再次试机。

14、通电亮2个红灯:通电试机,空载电压是否正常,然后将358或324换新试机。

15、通电无输出,能正常启动,指示灯正常,先将输出线换新,对于有继电器的充电器直接短路继电器试机。

16、通电闪灯,请补焊变压器各引脚,然后试机,如果依旧,请检查431、光电耦合器、输出部分各二极管是否短路,变压器磁芯是否松动,电源输入部分10欧小电阻是否开路。

17、充电不转灯,先用测试仪检测各项数据,一般充新电池电压不高于59.5V,充半年左右电池不高于58.8V,为正常,高于此电压可能不转灯。

18、输出电压低:补焊线路板。试机,然后将输入输出大电容换新再次试机。

19、输出低,发烫,如果输出电压低于40多V,且功率管,变压器发烫,一般为变压器有问题。启动困难,有时候能起到有时候不能启动,补焊线路板,后试机,如果依旧请将输入部分小电 容换新再次试机,50V47UF。

20、烧3842,3842换新后试机插电听到一声喀的一声响,这是测量大电容2端电压300V慢慢降说明3842 又击穿了,先补焊线路板,检查变压器引脚是否松动或者引线是否断开,输出部分大二极管是否开路,线路板是否断裂。

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