大家好！今天让小编来大家介绍下关于外壳体铸造工艺设计说明书_外壳体铸造工艺设计说明书下载的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、谁能提供铸造工艺相关资料！
• 2、铸件的结构设计应注意哪些要点？
• 3、压力铸造的工艺流程
• 4、求教不锈钢的铸造工艺详细过程

一、谁能提供铸造工艺相关资料！

a514643314 | 我的消息(0/0) | 百度首页 | 百度空间 | 退出 铸造工艺铸造工艺交流 主页博客相册|个人档案 |好友 查看文章
铸造造型专利技术目录2007-02-03 09:44001 压实型砂的方法和一种压实型砂的装置
002 金属型局部附砂群体磨球模具系统及其制造工艺
003 湿砂型自动振动造型机
004 金属铸造技术中砂芯的制备方法
005 一种铸铁狮子的制造方法
006 真空除气薄壳蜡模法
007 用失金属模型形成陶瓷模的方法
008 铸造用覆膜砂动态成型工艺及生产设备
009 作为装入芯子的铸型的耐火材料成形品的制造方法
010 熔模铸造模具及制造方法
011 铸型结构的构成方法
012 事故钢水就地转化为中间包盖等板块孔类备件工艺
013 气冲气推成形触头造型机实砂机构及其实砂方法
014 整铸铰接顶梁长梁的新技术
015 用脱模剂涂布表面的方法
016 非金属精铸模具
017 铸造芯砂用亲水粘结剂及制备方法
018 高尔夫木杆杆头的壳体铸造成型法
019 金属高温精密浇注用模芯
020 由环氧树脂、丙烯酸酯化聚异氰酸酯和丙烯酸类单体和/或聚合物组成的铸造粘结...
021 直、斜齿圆柱齿轮的砂型铸造造型方法
022 用于激光烧结快速成型精铸蜡模的低熔点粉末材料
023 模具快速成形的方法
024 采用陶瓷型铸造工艺的模具制造方法
025 酚醛树脂覆膜砂用溃散剂组合物及配制方法
026 机械铸造沙芯组合胶粘剂
027 一种石膏型精铸金银表壳的脱蜡熔模工艺
028 电子器械与电子器械的制造方法及金属模装置
029 金属模装置、电子机器及电子机器的制造方法
030 铸造用玻璃钢模型的简广东会作工艺
031 控制串式造型装置压实板的运动的方法及串式造型装置
032 用来生产无箱模型的机器
033 砂型的造型装置和方法
034 改进的湿砂型所用模腔
035 制作球缺壳形热风炉篦子组芯的方法
036 改进酚醛氨基甲酸酯铸造粘合剂的耐潮湿性的方法
037 用于重力和低压模铸中的模面涂层
038 网眼滤器用金属模具及其成形品
039 造型方法和具有造型机的造型系统
040 过滤器组件
041 铸钢曲轴浇铸工艺
042 VRH法造型所涉及到的木模与底板的固定方法
043 管桩端板全金属浇铸模具
044 制造锥形管接头的模具
045 吸附性铝合金消失模铸造涂料及制备方法
046 挡铲板槽帮的铸造方法
047 一种旧砂再生机
048 CO2供气设备
049 充填铸造型砂的装置和方法
050 曲轴铸造模型分型方法
051 高效环保节能型铸造用模具
052 呋喃不烘焙铸造粘合剂及其应用
053 型砂的压缩方法及其装置
054 铸型造型机及模板托架
055 造型机用铸造喷砂装置
056 用于造型设备的监测系统以及用于气流－模压造型设备的监测系统
057 带有框架的砂铸型的造型设备
058 一种新型芯砂粘合剂
059 用于高压铸造的溃散芯、制造该芯的方法以及抽取该芯的方法
060 壳模粘合剂组合物和方法
061 铝合金铸造用保温胃口套制造新工艺及其产品
062 水基消失模铸造专用涂料
063 膨润土包覆砂的制造方法,膨润土包覆砂以及使用膨润土包覆砂的铸型用造型砂的...
064 真空密封造激冷铸型生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件工艺
065 制造涡轮机叶片的方法
066 一种新型水玻璃砂溃散剂及其制备方法
067 镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法
068 酯固化粘结剂的改进
069 煤系高岭岩煅烧莫来石型精铸砂粉的生产方法
070 粘合剂组合物
071 铸造覆膜砂粘土/酚醛树脂广东会复合物、生产方法及用途
072 精密铸造金属模具或零件的工艺
073 颗粒增强复合材料的制备方法
074 用于制造冷却件的铸模及在该铸模中制成的冷却件
075 铸造近终形型材轧辊的方法
076 铸造用亲水型粘结剂及其制备方法
077 具有深长通孔铸钢件的铸造方法
078 铸造工件的装置和方法以及工件
079 湿砂铸法及设备
080 呋喃自硬铸造粘结剂及其用途
081 连铸无碳水口的制作工艺
082 具有缝的中空铸件及其制造方法和装置
083 回收利用型砂的方法及其设备
084 湿态覆膜砂及其制备方法
085 利用熔融金属的凝固点降低的金属物体成型方法
086 一种低温烧结氧化铝定向单晶空心叶片陶瓷型芯
087 用于处理回收砂的方法
088 硅藻土作为脱模剂的应用
089 精密熔模铸造中使用的型芯
090 一种吹气硬化冷芯盒制芯的方法
091 无热阻铸钢冷却壁及铸造方法
092 特种铸造用涂料
093 镁合金金属型铸造涂料及制备方法
094 磨球的铸造模具及铸造模具用模板及制造磨球的方法
095 铸仵成型固化方法
096 模型用冷却装置
097 制造涡轮叶片的方法和装置以及相应制造的叶片
098 自硬砂
099 熔模铸造用树脂砂芯的生产方法
100 浇注成形的型芯用的芯料及用该芯料制作型芯的方法
101 环保型镁橄榄石铸造砂
102 压实型砂的方法和装置
103 湿砂型中铸造金属的方法和浇口密封装置
104 用于粘结颗粒材料的粘结剂组合物
105 一次性铸造铸件成品造型装置
106 一种硅溶胶粘结剂及其制造方法
107 用于制备型砂的方法和装置
108 制品中夹杂物和α相成像的方法
109 新型高效压铸水基涂料
110 铸造用溃散性砂芯的制造方法及该砂芯
111 负压实型铸造用涂料
112 用于浇铸冷却通道和加强件定形的定形型芯
113 一种热芯盒工艺低氮树脂配套固化剂及其制备方法
114 盘类铸件生产的成型模具及用其生产铸件的工艺
115 铸造用型砂粘结剂及其制备方法与应用
116 一种定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法
117 消失模铸造砂箱翻转造型工艺
118 耐锌液腐蚀的涂层及其使用方法
119 耐火制品
120 应用涂装技术铸造高精度拉伸模具的方法
121 口腔铸钛专业包埋材料及其制备方法和应用
122 消失模型铸造法
123 金属铸造用模具
124 磨球的新铸造生产工艺
125 醇基及水基系列铬铁矿砂粉防渗透粘砂铸造涂料
126 一种消失模铸造方法及砂箱
127 铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料及其涂敷方法
128 水玻璃砂的再生回用方法
129 铸造用覆膜砂热法再生装置
130 惰性形核自愈合复合涂层的制备方法
131 消失模铸造装载机大型变速箱体的方法
132 高尔夫球铁杆头的制造方法
133 带芯的蒸汽透平叶片
134 用各向同性石墨模具浇铸合金的方法
135 一种制备钴基合金人工关节锥柄的方法
136 固化剂自动控制仪
137 熔模铸造用覆膜砂芯的生产方法
138 一种金属基体冷却壁的铸造方法
139 形成熔模铸造壳的方法
140 一种生产内腔无砂铸铁散热器的方法
141 一种复合型的覆膜砂及其制备方法
142 复合永久铸型铸造
143 滚筒扬砂式砂冷却机
144 一种碳化硅型壳其制备及在定向凝固中的应用
145 水溶性铸造用铸模及其制造方法
146 熔模铸造模具及其制造方法
147 垂直壳体模制机器
148 重熔铝质球形铸造砂及制备方法
149 制造曲轴支承装置的方法
150 金属物体成形方法及用于该成形方法的模具
151 多孔石膏铸型的制备方法
152 铸造用的模具或型芯的制造方法和装置
153 一种熔模铸造γ－TiAl基合金模壳的制备方法
154 一种铝改性碱性硅溶胶
155 覆膜砂和复交砂复合造型芯法
156 覆膜砂和淀粉砂复合造型芯法
157 埋管式铜冷却件制造方法
158 含水性湿砂造型脱模剂
159 铜滑块铸造工艺和专用模具
160 高强度铸造用呋喃树脂及其制作工艺
161 带孔零件及其制造方法
162 一种无气隙平稳充型浇注设计方法及所用浇注系统
163 一种脱模剂
164 熔模铸造方法及其专用设备
165 一种碱木素-粗酚树脂砂的制备方法
166 铸造用砂加热装置
167 快速生产汽车制动鼓铸造砂模用模具
168 快速生产汽车制动鼓铸造砂模的工艺及模具
169 浇铸用的挥发性模
170 铸造型砂整理机
171 一种广东会级铸造型(芯)砂用粘结剂及其制备方法和用途
172 镁合金熔模精密铸造模壳的制备工艺
173 异型铸造方法
174 络筒机槽筒的整体精密铸造方法
175 大型水力测功器定子的铸造方法
176 监控制模机的方法和系统
177 有机粘结剂铸造砂再生装置
178 用于制造成型件如浇铸金属熔体用的铸模的铸造型芯的方法与射砂造型机
179 覆膜砂和水玻璃砂复合造型芯法
180 铸型封箱条
181 用于钛合金精密铸造的低成本氧化物陶瓷型壳的制备方法
182 铸造用模具的冷却装置
183 柔性树脂版代替传统模具在铸造行业中的应用
184 周边被冷却的第一级叶片型芯稳定装置和相关的方法
185 口腔铸钛专用包埋料及其成型的制备方法
186 超高温重力铸造方法
187 复制实样的铸钢模具制造方法
188 真空密封生产磨球方法及其成型模具
189 铸型的造型移送装置及其方法
190 消失模铸造法
191 带有保护性盖的冒口插件
192 用工业石蜡制造简易模具的工艺方法
193 无木模砂型制造方法
194 负压实型铸造汽车发动机曲轴箱体的方法
195 含有过滤器的高尔夫球杆头熔模铸造陶瓷型壳及制备方法
196 大型金属薄板成型模具制造方法
197 制备高压开关铸铝罐的模具及方法
198 铸钢支承辊整体铸造方法
199 车钩整体射芯模的制造方法
200 制造铸件的方法,型砂及其实施此方法的应用
201 从铸造废砂中回收铬铁矿的方法
202 熔模铸造
203 硬化铸造芯体的方法和设备
204 难熔金属型芯涂层
205 难熔金属型芯
206 铁模铸锅方法
207 铸造型砂翻砂机
208 铸铁件水冷铜金属型铸造方法
209 耐熔金属型芯壁厚的控制
类别：铸造造型专利技术目录 | 添加到搜藏 | 浏览(291) 网友评论： 发表评论：姓 名： a514643314 *姓名最长为50字节

内 容：

验证码： 请输入下图中的四位验证码，字母不区分大小写。
看不清?
©2007 Baidu

二、铸件的结构设计应注意哪些要点？

一、要便于制造模型、芯盒和造型： 1） 铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目最小； 2） 铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应设有足够的工艺孔； 3） 对于铸件内外侧面及加强肋等结构，压铸应在起模方向设有一定的结构斜度； 4） 铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，最好取同广东会度，同一面上的距离较近的几个凸台，最好连成整体的凸起部分。 二、要减少产生铸造缺陷的倾向： 1） 铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚； 2） 铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，压铸厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等； 3） 铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，压铸并以加强肋适当加固； 4） 铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚； 5） 铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩； 6） 应尽量避免铸件内具有大的水平面； 7） 铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。 三、要确保铸件有良好的成形性，压铸控制铸件的最小壁厚不低于允许值。

三、压力铸造的工艺流程

在压铸生产中，压铸机、压铸合金和压铸型是三大要素。压铸工艺则是将三大要素作有权的组合并加以运用的过程。使各种工艺参数满足压铸生产的需要。压射比压的选择，应根据不同合金和铸件结构特性确定。对充填速度的选择，一般对于厚壁或内部质量要求较高的铸件，应选择较低的充填速度和高的增压压力；对于薄壁或表面质量要求高的铸件以及复杂的铸件，应选择较高的比历和高的充填速度。
浇注温度
浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度，由于对压室内的液态金属温度测量不方便，一般用保温炉内的温度表示。
浇注温度过高，收缩大，使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型；浇注温度过低，易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。
压铸型的温度
铸压型在使用前要预热到一定温度，一般多用煤气、喷灯、电器或感应加热。
在连续生产中，压铸型温度往往升高，尤其是压铸高熔点合金，升高很快。温度过高除使液态金属产生粘型外，铸件冷却缓慢，使晶粒粗大。因此在压铸型温度过高时，应采用冷却措施。通常用压缩空气、水或化学介质进行冷却。
充填持压
充填、持压和开型时间
1）充填时间
自液态金属开始进入型腔起到充满型腔止，所需的时间称为充填时间。充填时间长短取决于铸件的体积的大小和复杂程度。对大而简单的铸件，充填时间要相对长 些，对复杂和薄壁铸件充填时间要短些。充填时间与内浇口的截面积大小或内浇口的宽度和厚度有密切关系，必须正确确定。
2）持压和开型时间
从液态金属充填型腔到内浇口完全凝固时，继续在压射冲头作用下的持续时间，称为持压时间。持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚。
持压后应开型取出铸件。从压射终了到压铸打开的时间，称为开型时间，开型时间应控制准确。开型时间过短，由于合金强度尚低，可能在铸件顶出和自压铸型落下 时引起变形；但开型时间太长，则铸件温度过低，收缩大，对抽芯和顶出铸件的阻力亦大。一般开型时间按铸件壁厚1毫米需3秒钟计算，然后经试任调整。
压铸涂料
压铸过程中，为了避免铸件与压铸型焊合，减少铸件顶出的摩擦阻力和避免压铸型过分受热而采用涂料。对涂料的要求：
1） 在高温时，具有良好的润滑性；
2） 挥发点低，在100～150℃时，稀释剂能很快挥发；
3） 对压铸型及压铸件没有腐蚀作用；
4） 性能稳定在空气中稀释剂不应挥发过度而变稠；
5） 在高温时不会析出有害气体；
6） 不会在压铸型腔表面产生积垢。
铸件清理
铸件的清理是很繁重的工作，其工作量往往是压铸工作量的10～15倍。因此随压铸机生产率的提高，产量的增加，铸件清广东会作实现机械化和自动化是非常重要的。
1）切除浇口及飞边
切除浇口和飞边所用的设备主要是冲床，液压机和摩擦压力机，在大量生产件下，可根据铸件结构和形状设计专用模具，在冲床上一次完成清理任务。
2）表面清理及抛光
表面清理多采用普通多角滚筒和震动埋入式清理装置。对批量不大的简单小件，可用多角清理滚筒，对表面要求高的装饰品，可用布制或皮革的抛光轮抛光。对大量生产的铸件可采用螺壳式震动清理机。
清理后的铸件按照使用要求，还可进行表面处理和浸渍，以增加光泽，防止腐蚀，提高气密性。

四、求教不锈钢的铸造工艺详细过程

生产不锈钢铸件涉及熔炼设备、熔炼工艺、造型设备、造型工艺、造型材料、工艺设计、铸件质量检测等诸多知识，不可能一下说清。

   以上就是小编对于外壳体铸造工艺设计说明书_外壳体铸造工艺设计说明书下载问题和相关问题的解答了，外壳体铸造工艺设计说明书_外壳体铸造工艺设计说明书下载的问题希望对你有用！

   免责声明： 1、文章部分文字与图片来源网络，如有问题请及时联系我们。 2、因编辑需要，文字和图片之间亦无必然联系，仅供参考。涉及转载的所有文章、图片、音频视频文件 等资料，版权归版权所有人所有。 3、本文章内容如无意中侵犯了媒体或个人的知识产权，请联系我们立即删除，联系方式：请邮件发送至 cnc1698@l63.com