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充电器外壳生产线设计方案_充电器外壳生产线设计方案

发布时间:2023-03-22 01:00:56 作者:定制工业设计网 2

   大家好!今天让小编来大家介绍下关于充电器外壳生产线设计方案_充电器外壳生产线设计方案的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。

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充电器外壳生产线设计方案_充电器外壳生产线设计方案

一、如何使用车载充电器外壳?

车载充电器保护壳的制作方法,本实用新型涉及汽车配件领域,具体而言,涉及一种车载充电器保护壳。随着数码产品的兴起,越来越多的人使用各种数码产品,人们在驾车外出时,经常遇到手机或数码设备的电池没电,而车上又没有能够用于充电的电源,导致手机关机无法联系或数码设备没电无法使用。但是现在,出现了车载充电器,车载充电器是为了方便车主用车载电源随时随地为数码产品充电的配件,大量使用在各种便携式、手持式设备的锂电池充电领域,例如手机、相机等均可利用车载充电器依靠车载电源供电。

现有技术中,车载充电器使用后都需要将车载充电器拔出点烟器插座,由于车载充电器较小,放置后容易造成丢失,并且还易受到损坏。有鉴于此,本实用新型提供一种车载充电器保护壳,以改善现有技术中车载充电器容易损坏、易于丢失的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:—种车载充电器保护壳,应用于车载充电器,包括壳体和与车载充电器外壁的铁片匹配的磁铁,所述壳体设置有空腔,所述磁铁设置于所述壳体的内壁,车载充电器可容纳于所述空腔内,并通过磁铁与铁片的吸附作用与所述壳体相贴合,所述壳体顶部还设置有用于穿过挂绳的通孔,所述挂绳一端通过所述通孔与所述壳体连接。该车载充电器保护壳的壳体设置有空腔,能够将车载充电器的一部分容纳,壳体的内壁还设置有磁铁,由于车载充电器设有用于导电的铁片,该车载充电器保护壳能够利用磁铁将容纳在空腔内的车载充电器吸附,保证车载充电器不从空腔中掉落出来,在壳体的顶部还有通孔,能够用挂绳通过该通孔与壳体相连,并利用挂绳将容纳有车载充电器的车载充电器保护壳挂在车内,使车载充电器不易丢失,并且车载充电器保护壳将车载充电器容纳后,具有保护作用,使其不易受到损坏。

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二、请问充电器外壳一般用什么材料

ABS757是94HB等级的料,基本上就是不防火,UL的规定,外壳是HB的料,距离高压点或PIS点要有13MM以上的间距。而且ABS757的热变形温度只有88度左右,强度也一般。如非得用ABS料的话,结构设计上要考量的东西很多,UL估计勉强能过。过了UL也只是表明达到了产品的最低安全规范要求而已。建议还是用PC料做。

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三、充电器外壳材料有哪些

充电器外壳材料及特点介绍:
一、ABS材料特性
ABS是一种强度高,韧性好,易于加工成型的热塑型高分子材料结构,可以在-25度-60度的环境下表现正常,而且有很好的成型性。加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。ABS材料的性能特点
1、强度低,抗拉伸强度43MPa 抗弯曲强度79MPa
2、不耐温,长期使用温度不得高于60摄氏度
3、流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。ABS材料应用于家用电器,面板,面罩,组合件,配件等,尤其是家用电器,如:洗衣机,空调,冰箱,电扇等。用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。
二、PC材料特性
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广
2、高度透明性及自由染色性
3、H.D.T.高
4、耐疲劳性佳
5、耐候性佳
6、电气特性优
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好 缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题
用途 电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机

四、生产充电宝需要哪些设备?求所有要用的到的工具及设备的名字以及价格

充电宝其实就是很多锂电池组成的,下面详细介绍下充电宝组装设备知识!

广东会源越来越火,不少老板开始转身投资广东会源行业。这不,很多朋友想整生产锂电池的生产线,那么需要了解开锂电池组装厂需要哪些设备,别着急,下面为您分享锂电池组装生产pack设备!

一、电芯检测设备

第一步需要的是电芯检测,需要检测电芯容量、倍率、循环次数、是否满足使用要求这些方面,那么需要的设备是容量检测仪就可以检测这些。电池容量检测仪并不很贵,有不同通道的。

二、电芯配对设备

通过上个步骤,初步筛选了电芯。那么接着需要的是电芯配对,保持电池内阻电压的一致性,需要用到锂电池分选机。

锂电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备,该设备分选采用伺服电机精准控制,测试机构采用五位扫描测试法,可同时测试多个电芯,大大提高了测试数据及测试数据的稳定性。操作系统采用广东会自主研发的windows上位机操作系统,可以查询和统计历史检测数据,便于追溯。根据不同的需求,我们有不同类型的电池分选机可供选择,也可以根据您自身的具体要求量身定制解决方案。比如:6通道电池自动分选机、10通道电池自动分选机、20通道电池自动分选机、18650/21700广东会电池分选机等等。

三、锂电池贴青稞纸机

这一步需要用到电池自动贴青稞纸机有的老板可能会问为什么要给锂电池贴上青稞纸呢?其实青稞纸在电子产品上很重要,在电池正极处贴上青稞纸,防止正极与正极发生碰撞,导致短路或有灰尘进入间隙。青稞纸具有良好的绝缘性、耐水性和耐磨性。

四、锂电池点焊机

锂电池点焊机就是将单节电芯通过镍片点焊组装成电池组。

五、成品综合测试仪

成品电池需要生产检验,因此要用到成品综合测试仪。

六、成品老化测试

这个就需要用到电池老化柜、电池老化仪了。

以上就是开锂电池组装厂需要的pack设备相关工艺流程及所需的设备介绍,希望可以帮到大家。

   以上就是小编对于充电器外壳生产线设计方案_充电器外壳生产线设计方案问题和相关问题的解答了,充电器外壳生产线设计方案_充电器外壳生产线设计方案的问题希望对你有用!

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