大家好!今天让小编来大家介绍下关于塑料制品外壳结构设计规范_塑料制品外壳结构设计规范标准的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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一、塑料门窗安装及验收规程介绍
导语:塑料高分子产品是新世纪的产果,在生活当广东会料制品已经分布方面面,不论走在哪里,都有塑料制品的影子。比如说马桶、电视手机、手机、电脑、电线都少不了塑料制品的存在,今天就给大家介绍一个塑料制品,就是塑料门窗。塑料门窗在生活中有很大的优越性逼入,抗腐、防水、防蛀等优点,今天我们就谈一下塑料门窗的安装流程和安装后的验收规程。
一、按材质可分为PVC 塑料门窗和玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门窗。
1.1 PVC 塑料门窗
1)在各类建筑窗中,pvc塑料窗在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势,在保温节能方面有优良的性能价格比。
2)为增加窗的刚性,在窗框、窗扇、梃型材的受力杆件中,应根据抗风压强度的设计和其它使用要求,确定使用何种增强型钢。
3)通过UPVC树脂与着色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)的共挤出,以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种质感和多种表面色彩的装饰效果。此外也有在UPVC树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术。但对此技术仍有不同看法,故在选用时应特别慎重,要查验该种型材经人工加速老化试验后的颜色变化情况。建议在本体染色型材上覆同颜色膜以提高其耐候性。
1.2 玻璃纤维增强塑料)门窗
1)国外以无碱玻璃纤维增强,制品表面光洁度较好,不需处理可直接用于制窗。国内自主开发的玻璃钢门窗型材一般用中碱玻璃纤维增强,型材表面经打磨后,可用静电粉末喷涂,表面覆膜等多种技术工艺,获得多种色彩或质感的装饰效果。
2)不得使用高碱玻璃纤维制做型材。
3)玻璃钢门窗型材有很高的纵向强度,一般情况下,可以不用增强型钢。但门窗尺寸过大或抗风压要求高时,应根据使用要求,确定增强方式。型材横向强度较低。玻璃钢门窗框角梃联接为组装式,联接处需用密封胶密封,防止缝隙渗漏。
二、塑料门窗的验收规程
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,固定点间距应不大于600 mm。
检验方法:观察;手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。
塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600 mm。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。
拼樘料的作用不仅是连接多樘窗,而且起着重要的固定作用。故本规范从安全角度,对拼樘料作出了严格要求。
塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
介绍到这里基本流程就是这样的拉,希望大家可以认真的观看和学习。塑料门窗大多类同我们可以那这个当做规范来参考。并且有所收获关于施工方面我们就可以借鉴用来当施工规范,提高我们的工程质量,不仅可以提高我们的信誉值,另外如果大家想了解相关知识。也可以在网上进行更详细的学习,在小兔为大家解说的其他文章进行浏览查询,谢谢观看。
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二、注塑模具都有哪些结构组成?
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。三、、模具设计方面知识
中华模具设计论坛 www.ug666.com四、塑料模具设计的基本介绍
《JvMsdNet2008》引入模具设计部门管理理念,从基本的图纸绘制规则到模具标准件的使用规范,让模具设计部门的管理者轻松管理一个模具企业的设计标准化;增强的绘图与标注功能,让您的图纸绘制工作更加得心应手。
《JvMsdNet2008》增加了网络通迅功能,在同一个局域网内,可以发送信息,可以直接在CAD的绘图区内选择图形,发送给需要图形的同事;增加了批量打印的功能,打印几十张图纸鼠标只要点击2次,就可以完成;绘图增强功能,让模具设计师设计模具更加轻松,提高工作效率; 1.图层工具:主要对图层的显示、锁定、冻结,进行操作;
2.隐藏工具:主要对图形进行隐藏,方便大图形的操作;
3.块工具:主要对块的相关操作,包括对群组的操作;
4.文字工具:常用的文字插入,技术要求的保存与插入;
5.修改工具:图形的颜色、线型等操作,包括复制、移动、旋转、镜像等;
6.模具工具:顶针工具,标签工具、局部视图;
7.标准样式:各种比例的标注样式;
8.常规标注:与CAD的标注功能基本一致,增加了自动到图层;
9.改良标注:智能标注、自动公差、粗糙度、特色坐标标注;
10.标注修改:标注的检查与修改;
11.标注文字:在标注文字上增加各种常用的文字,包括尺寸序号的增减; 1.通过JvMsdNet插入的模具标准件的图形与实际标准件实物的尺寸完全一样, 一般插入模具标准件是用于模具结构设计,如果所插入的标准件与实物尺寸一样,那么就可以用插入的标准件图形来做模具加工的图形;在调用JvMsdNet的模具标准件时,需要选择标准件的品牌,不同品牌的标准件,尺寸也有所不同,所以用户使用哪种品牌的标准件,就需要购买那种品牌的标准件,目前JvMsdNet的数据库内只有几种品牌,但是用户可以自行增加。
2.通过JvMsdNet插入的模具标准件图形时,都带有一个块属性,其块属性记录了该模具标准件的采购信息,JvMsdNet的零件块属性一般有2种方式,如果插入的模具标准件是图块,那么这个图块就会有块属性,如果插入的模具标准件是散图,那么在散图的区域内会有一个存文本的块属性,双击块属性,可以查看该零件的采购信息。
块属性的用途:在模具结构设计完后,做模具零件标签时,只要选择块属性,就可以自动获取该零件的信息作为标签的属性,所有标签的属性,可以自动生成明细栏,BOM表,稍做整理就可以直接采购了。 JvMsdNet公差的应用是根据国家规定《制图手册》的配合公差,其公差的级别对应《基孔制》《基轴制》;
根据模具常规的配合精度,可分为以下几种配合类别:
可相对移动的零件 间隙配合 缓转合:可以有大的问题或者需要间隙的活动部位,为了方便组装可以有大间隙的部位,在高温时需要有大间隙的部位。
轻转合:可以有稍大的间隙或者需要间隙的活动部位。稍大的间隙,润滑好的轴承部位。高温、高速、高负载的轴承部位(高度的强制润滑)。
转合:有适当的间隙可以活动的配合(高精度的配合)。滑脂、油润滑的一般常温轴承部位。
精转合:轻负载精密机械的连续旋转部位。间隙小可活动配合(连结、定位)。精密的滑动部位。
不能相对移动的零件 过渡配合 滑合:使用润滑剂可以用手活动的配合(高精度的定位)。特别精密的滑动部位。不重要的静止部位。
压入:可以有一点松动的安装部位。用木锤、铅锤可以组装,拆卸的配合。
打入:组装、拆卸时需要铁锤和手压设备的配合(为防止零件相互间的回转需要固定键),高精度的定位,不允许有丝毫间隙的高精度定位。
轻压入:组装、拆卸时需要一定的力的配合。高精度的固定安装(大扭矩的传动需要固定键)。
过盈配合 压入:组装、拆卸时需要一定的力的配合(大扭矩传动需要键等工具)。但非铁部件之间的压入力为轻压入程度即可。铁与铁、青铜与铜之间为标准压入固定。
强压入、烧嵌、冷嵌:要使相互之间紧密固定,必须强压入,冷嵌、烧嵌,一旦固定后就不再拆卸,变成永久的装配。轻合金时为轻压入。
JvMsdNet在公差使用方面,分为三种情况,便于用户选择:
用户自行选择公差级别,这种情况要求用户对配合公差的应用较熟悉;
固定公差,可以根据用户公差的应用习惯,公差级别或公差都可以修改,JvMsdNet将保留最后一次使用记录;
固定公差级别,该公差的应用是根据作者多年的模具设计经验而设定的,各种孔的公差级别按常规可以使用H7,需要配合紧点可以使用H6,轴的公差不变;
注:JvMsdNet的公差数据库内只有在模具上常用的公差,但用户可以自行增减数据库; 发送信息:局域网内的计算机,只要运行了AutoCAD而且安装了JvMsdNet,及打开了图纸列表的窗口,就可以发送信息,发送信息以两种方式,一种发送给所有人,类似聊天室的功能,另一种是发送给某一个人;接到信息后在CAD的右下角以气泡的方式显示;
图形传输:JvMsdNet可以让用户选择AutoCAD工作窗口中的CAD图形,发送给邻居列表上的同事,方便用户共享CAD图形;
一、 考核的知识、技能点
(一) 塑料的组成与性能
1、 知识点
(1) 塑料的基本知识:掌握树脂、高分子聚合物、聚合物分子结构不同温度时聚合物的三种状态、聚合物的交联、聚合物的降解。
(2) 塑料的基本组成与分类:掌握塑料的组成成分、塑料的分类。
(3) 塑料成型的工艺特性:掌握热塑性塑料的工艺特性、热固性塑料的工艺特性。
(4) 常用塑料介绍:掌握常用热塑性塑料(PE、PVC、PS、PP、ABS、PMMA、PC、PSF、PA、POM)的主要用途、基本特性、成型特点,掌握常用热固性塑料(PF、氨基塑料)的主要用途、基本特性、成型特点。
2、 看图或作图技能(无)
(二) 塑料成型原理与工艺特性
1、 知识点
(1) 注射成型原理与工艺特性:掌握注射成型原理和特点、注射成型工艺过程、注射成型工艺条件的选择。
(2) 压缩成型原理与工艺特性:了解压缩成型原理和特点、压缩成型工艺过程、压缩成型工艺条件的选择。
(3) 压注成型原理与工艺特性:了解压注成型原理和特点、压注成型工艺过程、压注成型工艺条件的选择。
(4) 挤出成型原理与工艺特性:了解挤出成型原理、挤出成型工艺过程、挤出成型工艺参数。
(5) 塑料成型工艺规程的制定:了解塑件的分析、塑件成型方法及工艺流程的确定、成型工艺条件的确定、设备和工具的选择、工艺文件的制定。
2、 看图或作图技能(无)
(三) 塑件的结构工艺性设计
1、 知识点
(1) 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度:掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面质量和表面粗糙度。
(2) 塑件几何形状设计:掌握塑件的形状、塑件的壁厚、塑件的加强筋、塑件的支承面、塑件的脱模斜度、塑件的圆角、塑件上孔的设计、塑件上的花纹、标记、符号及文字、塑件的螺纹、齿轮。
(3) 带嵌件塑件的设计:掌握嵌件的用途、嵌件俄形式、带嵌件塑件的设计要点。
(4) 塑件的结构工艺性设计:根据塑件设计图,进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析。
2、 看图或作图技能
(1) 根据塑料制件图,分析判断制件工艺性好坏、并进行改进。
(2) 根据塑件设计图,进行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量分析、塑件的几何形状及结构分析、塑件上螺纹、齿轮、嵌件结构分析
(四) 注塑模具结构与设计
1、 知识点
(1) 注射模的分类:掌握注射模具根据结构特征分类。
(2) 注射模的典型结构:掌握单分型面注射模具结构、典型单分型面注射模具工作原理、典型模具的主要组成系统、双分型面注射模具结构、典型双分型面注射模具工作原理、侧抽芯模具结构、斜导柱滑块侧抽芯机构。
(3) 注射模具与注射机的关系:掌握注射机主要工艺参数的校核、注射机有关安装尺寸的校核。
(4) 分型面选择:掌握分型面及其基本形式、分型面选择的一般原则、
(5) 浇注系统设计:掌握浇注系统组成及设计基本原则、普通浇注系统设计、排气和引气系统的设计。
(6) 成型零件的结构设计:掌握模具材料的选用、成型零件(凹模、凸模)的结构设计、成型零件的工作尺寸计算、成型零部件的强度与刚度 计算。
(7) 推出机构设计:掌握推出机构的设计要求、一次推出机构、二次推出机构、点浇口的自动脱落形式。
(8) 侧向分型与抽芯机构设计:掌握斜导柱分型与抽芯机构分型抽芯原理及零部件设计、斜滑块侧向抽芯机构工作原理及结构、斜滑块的组合与导滑形式。
(9) 注射模模架:掌握塑料注射模架结构、塑料注射模架分类与标记、各国主要标准模架、标准模架的选用。
(10) 脱螺纹机构:掌握螺纹塑件脱模对塑件的要求、螺纹塑件脱模方式。
(11) 模具温度调节系统设计:主要掌握模具冷却系统冷却水道设计要点、冷却装置。
(12) 注射模设计步骤:掌握注射模具设计的一般步骤。
(13) 注射模设计实例:掌握注射模设计时塑料制品分析、注射机的确定、模具设计的有关计算、模具结构设计。
2、 看图或作图技能
(1) 根据塑料模具装配图,能分析模具结构组成。
(2) 根据塑料模具装配图,能分析模具在注射机上的方位及与注射机的关系。
(3) 根据塑料模具装配图,能分析模具开模动作原理。
(4) 根据塑料模具装配图,能分析模具结构特点。
(5) 根据塑料模具装配图,能分析模具各零件的名称、作用。
(6) 用CAD、Pro/E绘制塑料制件图、典型注塑模具图、2D、3D模架调用与设计。
(五) 压缩模设计
1、 知识点
(1) 压缩模的结构及分类:掌握压缩模的结构组成、压缩模的分类。
(2) 压缩模与压力机的关系:掌握成型总压力的校核、开模力和锁模力的校核、合模高度和总高度的校核、压机工作台有关尺寸的校核、压机顶出机构的校核。
(3) 压缩模的设计:掌握压缩模成型零部件设计、加料室尺寸的计算、压缩模脱模机构设计
2、 看图或作图技能
(1) 根据压缩模装配图,能分析模具结构组成。
(2) 根据压缩模装配图,能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。
(3) 根据压缩模装配图,能分析模具结构特点。
(4) 根据压缩模装配图,能分析模具各零件的名称、作用。
(六) 压注模设计
1、 知识点
(1) 压注模的结构及分类:掌握压注模的类型、压注模的结构、压注模的特点。
(2) 压注模与压力机的关系:掌握普通液压机上的压注模、专用液压机上的压注模。
(3) 压注模结构设计:掌握压注模零部件设计、压注模浇注系统与排溢系统设计。
2、 看图或作图技能
(1) 根据压注模装配图,能分析模具结构组成。
(2) 根据压注模装配图,能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。
(3) 根据压注模装配图,能分析模具结构特点。
(4) 根据压注模装配图,能分析模具各零件的名称、作用。
(七) 挤出模设计
1、 知识点
(1) 挤出模的分类及结构组成:掌握挤出成型机头的分类、挤出模的结构组成。
(2) 挤出模设计要点:掌握挤出成型机头的作用、挤出成型机头设计原则、挤出成型机头与挤出机的关系。
(3) 管材挤出模:掌握管材挤出成型机头的结构、管材挤出机头的零件设计、管材的定径和冷却。
(4) 异型材挤出模:掌握异型材分类及异型材挤出成型机头的结构形式、异型材挤出成型机头的设计要点、异型材的定型模。
(5) 挤出模设计实例:了解挤出模设计要求、设计步骤。
2、 看图或作图技能
(1) 根据挤出模装配图,能分析模具结构组成。
(2) 根据挤出模装配图,能分析模具在挤出机上的方位及与挤出机的关系。
(3) 根据挤出模装配图,能分析模具结构特点。
(4) 根据挤出模装配图,能分析模具各零件的名称、作用。
二、 题库题型 题 型
章 节 填空 判断题 选择题 名词解释 简答题 看图并回答问题 塑料的组成与性能 有 有 有 有 有 塑料成型原理与工艺特性 有 有 有 有 有 塑件的结构工艺性设计 有 有 有 有 有 有 注塑模具结构与设计 有 有 有 有 有 有 压塑模设计 有 有 有 压注模设计 有 有 有 挤出模设计 有 有 有 有 三、 章节与分数分布
第一学期试卷 序号 课题 总课时 分数分布 分数 其中看图并回答问题 1 塑料的组成与性能 4 15 2 塑料成型原理与工艺特性 8 15 3 塑件的结构工艺性设计 8 20 10 4 注塑模具结构与设计 70 50 20 5 压塑模设计 6 压注模设计 7 挤出模设计 机动 8 合计 98 100 30 第二学期试卷 序号 课题 总课时 分数分布 分数 其中看图并回答问题 1 塑料的组成与性能 2 塑料成型原理与工艺特性 3 塑件的结构工艺性设计 4 注塑模具结构与设计 30 50 5 压塑模设计 5 15 6 压注模设计 5 15 7 挤出模设计 5 15 机动 5 5 合计 50 100
以上就是小编对于塑料制品外壳结构设计规范_塑料制品外壳结构设计规范标准问题和相关问题的解答了,塑料制品外壳结构设计规范_塑料制品外壳结构设计规范标准的问题希望对你有用!
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