我们在制作产品的时候，常常会遇到产品结构的设计问题。结构设计是产品开发中的一项重要工作，对于后续的加工装配都有着很大的影响。那么产品结构设计包含哪些内容呢？今天就一起来看看吧！

• 一、产品结构的分析

  产品结构设计是产品开发过程中极为重要的一步，它涉及到产品设计、生产、测试等各个环节。从本质上来说，产品结构分析是一个对产品内部与外部情况的综合分析。它包括材料分析及力学分析两个方面。材料分析包括零件尺寸（零件外径或尺寸精度）的分析和材料选用上的选择。力学分析主要包括零件的应力分析和刚度分析。从本质上来说，产品结构分析的目的在于研究产品结构的内在联系以及产品结构形式对各种能力的影响和制约作用。

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• 二、确定零件的尺寸

  产品结构设计是对零件尺寸是指在生产过程中，零件与其相接触所用的内孔、沟槽等尺寸。零件尺寸分为公差尺寸。公差尺寸的确定是指零件的形状精度和尺寸公差。尺寸误差可以通过测量定位中心的加工精度来判断。确定精度后，需要进行结构设计的校核工作。

• 三、零件的结构分析

  零件的分析是指分析零件的几何特征，结构和功能特征。零件设计方案的目的是为加工装配设计提供依据，设计时对零件分析应当遵循以下原则：通过分析零件的几何特征，找出零件的几何特性及受力情况。通过分析零件受力情况对零件进行设计，为零件的受力分析提供依据，并提供改进设计方案。零件结构分析包括零件的定位分析以及结构分析。

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• 四、零件的制作尺寸

  零件的制作尺寸是指零件在生产中所要加工的具体尺寸。主要是零件的制作过程中通过材料的形状，使零件能够按照加工要求进行切削加工。零件的尺寸主要是零件的外形尺寸和内部的深度尺寸。这两种尺寸都要在产品设计过程中进行详细的计算与分析。

• 五、产品结构设计对零件的计算

  零件的计算是产品结构设计中一个很重要的步骤。我们在做结构设计方案的时候，需要根据产品的结构进行计算。要知道，零件的计算是在设计阶段进行的，所以我们在做每一个零件和每一个计算都要十分认真和仔细。例如，一个产品的零部件数量比较多，如果零件的计算时没有做充分的准备，那么我们就需要做好零件的计算工作。如果我们在计算零件数量和计算精度时没有考虑零件计算的时间和误差，那么设计出来的零件会出现误差，从而影响产品装配和使用。所以在计算零件数量和零件加工精度时一定要考虑实际中各种困难程度。