设计产品外观必须要懂的表面处理质量检验

设计产品外观喷涂质量检验方案

一、外观检验：（检测方法：目测、手感）
1．  颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯下观测无明显色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；
2．    涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：
2.1    不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；
2.2    流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；
2.3   颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；
2.4  桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；
2.5  漏底：表面透青，露出底材颜色；
2.6  麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔；
2.7发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；
2.8 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）；
2.9    夹杂：涂层中夹有杂物；
2.30 机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。
评价方法：正常视力在自然光或日光灯下距产品0.5M处观测。
判    定：可见的缺陷为不可接收缺陷，该零部件或产品为不合格零部件或不合格产品。

二、涂层附着力：（检测方法：百格试验）

A．  试验方法

对设计产品外观涂层表面进行百格试验，试验方法如下：

用锋利的刀片在涂层表面纵横方向各划间距为2㎜的平行直线11条，构成100个边长为2㎜的方格（注：①划格时刀片应与被划平面垂直 ②划格时须用直尺 ③划痕应穿透涂层），用普通封箱胶纸贴于划格区域，压实并挤出空气，停滞10秒钟，手持胶纸端部，与被试工件表面呈45°方向，将胶纸广东会拉起，检查方格涂层粘脱、损伤情况；

B．   评定方法：

0级：应无任何脱落现象（含交叉处）；
1级：交叉处小于5%的脱落；
2级：交叉处大于5%小于15%的脱落；
3级：交叉处大于15%小于25%的脱落；
4级：交叉处大于25%小于35%的脱落；
5级：交叉处大于35%的脱落（含交叉处）；
     C．判    定：
1．涂层厚度小于40μm 时，方格边长不大于1㎜，满足2级合格；
2． 涂层厚度大于40μm 小于9 0μm时，方格边长大于1㎜小于2㎜，满足3级合格；
3． 涂层厚度大于90μm 小于12 0μm时，方格边长为2㎜，满足4级合格；
4．涂层厚度大于120μm时，附着力会有所下降，一般要求涂层厚度不超过120μm，此时判定标准暂定为：有完整方格脱落为不合格。
三、涂层抗酒精熔剂性：
用白色棉布醮酒精在涂层表面反复擦拭（不用大力按压）10次，棉布上应无可见的涂层脱落现象；待酒精完全挥发后，被擦拭部位与未擦拭部位应无颜色和光泽差异。

四、硬度检验：
用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。

五、耐冲击试验：
利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。丝印质量检验方案

一、外观（检测方法：目测）
丝印内容应清晰、完整、颜色均匀，无毛边、缺损、拖尾、污染现象；颜色与样板比较应无明显差异。
二、 尺寸及位置
A．公司标志及产品型号丝印原则： 
B．所有丝印的具体内容、位置，图案及字体大小，由相应图纸来详细描述，生产厂家严格按图纸设计要求丝印。
三、 附着力：
用普通封箱胶纸贴于丝印部位，压实、并挤出空气，手持胶纸端部，与丝印面呈45°方向，将胶纸广东会拉起，丝印应无粘脱、损伤现象；
四、    抗酒精溶剂性：
用白色棉布醮酒精在丝印面上反复擦拭10次（不用大力按压），棉布上应无丝印油墨，丝印面无损伤、模糊现象。