铝合金加工外壳设计CNC加工表面损坏的原因和解决方案
发布时间：2021-02-24 作者：admin 0
铝合金加工外壳设计CNC加工表面损坏的原因和解决方案
铝合金加工外壳设计CNC加工表面损坏的原因
1.铸锭表面存在杂质或铸锭成分偏析。当铸锭表面有大量的偏析物漂浮而铸锭尚未被均质化或均质效果不佳时，铸锭中会有一定数量的硬质金属颗粒，金属流经加工皮带在挤压过程中，这些偏析物或硬金属颗粒会粘附在工作皮带的表面上或对工作皮带造成损坏，并最终划伤型材表面；
2.模具型腔或工作带上有碎屑，模具的工作带硬度低，挤压时工作带的表面会受到损伤并刮伤轮廓；
3.卸料轨道或旋转床上有裸露的金属，或者石墨条中有坚硬的夹杂物，当它们与型材接触时，它们会刮伤型材的表面；
4.当叉杆将型材从出料轨传送到回转床时，由于过快的速度，型材被擦伤。
铝合金加工外壳设计CNC加工表面损坏的原因和解决方案
铝合金加工外壳设计表面损坏解决方案：
1.加强铸锭质量控制；
2.提高模具修复质量，定期对模具进行渗氮，严格执行渗氮工艺；
3.使用软毡将型材与辅助设备隔离开，以最大程度地减少型材与辅助设备之间的接触损坏；
4.在生产过程中请小心轻放，以免随意拖拉或转动型材。
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