在当今的工业设计中，家用电器外壳设计的产品结构工艺性是非常重要的一项考量因素。随着消费者对于产品质量和外观要求的不断提高，家用电器外壳设计的产品结构工艺性也成为了影响消费者购买决策的重要因素之一。

　　一种电器外壳的产品结构图如图1所示，该产品的底部为一凹曲形，产品口部的周边均布有三个直径为φ3mm，深度为12mm的盲孔，可用自攻螺钉连接面盖。产品的口部有广东会度为5mm，直径为φ153mm的止口位，需要与面盖相配合。零件的材料为PC塑料，颜色为乳白色。PC料的学名为广东会酸酯，是一种常用的热塑性工程塑料，具有良好的力学性能，冲击强度优异，尺寸稳定性好。在200～220℃呈溶融状态，熔融温度高，熔体粘度大，因而在成型时熔体的流动差，其溢料值为0.06mm。一般在高料温、高压力和较高的模温下快速成型。

        家用电器外壳设计的产品结构工艺性需要考虑生产成本。生产成本是影响产品价格的重要因素之一，因此在家用电器外壳设计时需要考虑到生产成本的控制。外壳设计需要考虑到材料的选择、加工工艺的确定以及生产流程的安排等因素，这些因素都会直接影响到生产成本。

　　从产品结构图中可以看出，产品的分型面必须选择在直径为φ156.2mm的最大轮廓截面位置。对于该产品而言，浇口的位置只有选择在产品底部的中心进料，才能保证在注射成型过程中熔体流动填充的均匀性，并将型腔内的气体从分型面的周边所开设的排气槽排出。通常的情况下，模具需采用细水口三板模结构，以便从不同的分型面分别取出浇注系统凝料和塑件产品。对一模多腔的细水口模具结构而言，其浇注系统凝料很长，易浪费原生塑料。家用电器外壳设计的产品结构工艺性还需要考虑生产周期和环保性等因素。生产周期会影响到产品的生产和交货时间，环保性则是现代社会对于产品的基本要求之一。外壳设计需要考虑到生产工艺的优化和环保材料的选择等因素，以满足市场需求和消费者对于环保性的要求。

        此外模具在采用次序分模的过程中需要有很大的开模行程空间。由于PC料的流动性差，浇注系统太长对注射成型过程不利，需要有较高的料温和较大的注射压力。因而采用热流道浇注系统的结构可以解决上述问题。

        家用电器外壳设计的产品结构工艺性需要考虑产品的功能性。功能性是家用电器的基本要求之一，外壳设计需要满足电器的功能要求，如防水、防尘、防震等功能。同时，还需要考虑到外壳的散热性能和安全性等问题，以确保产品在使用过程中的安全性和稳定性。

　　另外，家用电器外壳设计的产品结构工艺性还需要考虑产品的外观质量。外观质量是影响消费者购买决策的重要因素之一，外壳设计需要满足消费者的审美需求，同时还需要保证产品的外观质量。在设计中需要考虑到色彩搭配、材料质感、表面处理等因素，这些因素都会直接影响到产品的外观质量。

　　综上所述，家用电器外壳设计的产品结构工艺性是工业设计中非常重要的一个方面。在设计中需要综合考虑生产成本、功能性、外观质量、生产周期和环保性等因素，以确保产品的质量和性能达到最佳状态。同时，还需要不断优化生产工艺和选用环保材料等措施，以降低生产成本和提高产品的市场竞争力。