自动生产线设计是一种柔性生产线模式，由各种可调工作台、工装、设备和机床组成，并配有自动输送装置。通过自动化生产线软件管理系统的信息调整，将生产线的自动化设计方案与多种生产方式相结合，降低生产成本，物尽其用。我们来看看自动化生产线设计的几个关键点。

自动化生产线的设计过程

自动化生产线的设计需要在熟悉产品生产流程的基础上实现。首先，自动化生产线只能在熟悉生产流程和产品特性的基础上进行设计。同时，产品生产过程也是产品装配过程的完整体现。生产过程中的每一道工序都会对产品生产的每一步有详细的要求和说明，会描述相应的规范和标准。

做好自动化生产线的节拍分析

分析自动生产线的生产节奏对自动生产线的设计具有重要意义。自动化生产线的生产节奏决定了自动化生产线生产的产品质量。自动生产线的生产效率主要是指单位时间内自动生产线生产出半成品所需要的时间，是评价自动生产线是否合格的重要指标之一。在自动化生产线设计过程中，需要对每个工位的节拍进行分析，对节拍小的工位进行整合，从而消除自动化生产线中的瓶颈工位，减少自动化生产线设计中冗余的工艺环节，提高生产效率。

确定自动生产线的设计

完成自动化生产线设计的前期准备后，就要确定自动化生产线的设计方案。在确定自动生产线设计方案的过程中，需要设计多个自动生产线方案，并从上述方案中选择最佳设计方案。自动化生产线最佳设计方案的评价标准：简单、实用、可靠、人工操作最少。在满足所有功能的前提下，根据自动化生产线的生产成本和生产效率确定。

自动生产线传动系统及结构设计

系统的传统设计和自动生产线的结构需要根据产品结构来确定。目前，自动化生产线上采用的输送方式有很多，如链传动、皮带传动、转盘传动、振动板送料等。然后，自动生成产品时要考虑产品分离和圆周方向。例如，当需要在工作站上检测或定位零件时，需要准确定位产品与输送机的分离和分离。

绘制自动生产线的气动原理图

在分析自动生产线产品工艺的基础上，确定各工位的升降、夹紧、直线运动和旋转功能的实现。在设计过程中，需要根据工作站的运行方式确定并绘制自动生产线中气动系统的原理图。对于那些依靠气动来提高电子产品的设计和制造、受重力影响或在紧急情况下禁止操作的环节，在气动控制环节的设计中应增加气动控制止回阀。

绘制现场工艺布置图

在绘制自动生产线工艺布局图的过程中，需要根据产品的生产工艺确定自动生产线中的各个工位。在确定场地的过程中，要根据场地的实际情况，合理安排和绘制场地位置，实现场地有序串联或并联成一个有机整体。在自动化生产线的设计过程中，还需要充分考虑客户现场的气源、电源、线控布线和中间中转环节，实现详细分类。

自动化生产线设计原则

在自动化生产线设计,的过程中，有必要优化过程步骤并简化过程。

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