电镀工艺在我们的工业生产中占据重要地位，电镀工艺能够增强金属材料的耐腐蚀性、硬度和美观度，也广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。使用电镀技术，我们可以制造出性能更稳定、外观更吸引眼球的金属制品，满足人们对广东会质生活的追求。因此，掌握电镀工艺的关键技术和广东会方法对于推动工业发展具有重要意义。

       13.在氰化镀铜中，阳极产生钝化，溶解不良，游离氰化物的含量为什么会升高?

　　答:在氰化镀铜电镀时，阳极溶解不良，虽然一部分氰根在阳极上氧化消耗了，但在阴极上由于铜氰络离子的放电，产生了更多的游离氰根，而使镀液中的游离氰化物含量升高。

　　14.酸性光亮镀铜的阳极材料对镀层质量有什么影响?

　　答:在酸性光亮镀铜工艺中，若使用电解铜阳极，极易产生铜粉，引起镀层粗糙，而且光亮剂的消耗快，所以应采用含有少量磷(0.1～0.3%)的铜阳极，可以显著地减少铜粉。但若采用含磷量过高的铜阳极，则将使阳极溶解性能变差，致使镀液中的铜含量下降。

　　15.镀镍液中，阳极面积缩小，阳极电流密度增加，这时溶液的pH值是上升还是下降?

　　答:溶液的pH值下降。这是因为阳极减少，电流密度增加，阳极发生钝化而不溶解，阳极钝化后，析出氧气，溶液中H+增加，因而酸性增加，pH下降。

　　16.镀镍液中，要促进阳极溶解，应添加什么?加入多量的硼酸可以吗?

　　答:要促进镍阳极的溶解，应加入适量的氯离子。硼酸没有促进镍阳极溶解的作用。

　　17.光亮镀镍溶液要注意那些有害杂质的干扰影响?

　　答:光亮镀镍要注意:

　　(1)工业原料不纯。如硫酸镍含有铜、锌及硝酸根，阳极镍板含有铁等杂质；

　　(2)生产过程的污染。如清洗不彻底，从产品或挂具带进的铜、铬。有机添加剂的分解产物。这些都是光亮镀镍的有害杂质，要注意排除。

　　18.镀镍套铬后出现脱皮、扑落现象，主要是由于镀前处理不良所造成的吗?

　　答:镀镍套铬后出现镀层剥离现象，镀前处理不良是一个因素，但不一定全是由于镀前处理不良所造成，它与镀液的状况以及产生双层镍的现象有关。

　　19.为什么不能使用金属铬作为镀铬阳极?

　　答:镀铬不采用可溶性金属铬作为阳极，主要是它在镀铬过程中极易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率大大地高于阴极金属铬沉积的电流效率。这样，随着电镀过程的进行，势必造成镀液中铬含量愈来愈高，致使无法实现正常的电镀。而且以金属铬作为阳极，它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中，使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆，难以加工成各种形状，所以不能用全金属铬作为阳极，一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。

　　20.镀铬层中产生部分棕色膜，这是什么原因?

　　答:镀铬层中产生部分棕色膜，主要是硫酸根不足所造成的。此外，槽液温度过低或受杂质(如Cl-)干扰，也会在铬镀层中产生棕色的膜。

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