大家好!今天让小编来大家介绍下关于mp3外壳注塑模设计_塑料壳体注塑模具设计的问题,以下是小编对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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一、汽车尾气处理滤气片的注塑模结构应该如何设计?
汽车是我们生活中常见的交通工具,那么汽车尾气处理滤气片的注塑模结构应该如何设计呢?大家请看我接下来详细地讲解。
一,设计流程
模具设计的具体流程如下:使用Solidworks创建零件的广东会模型;根据产品的功能和应用选择材料;根据所需的注射量产品,其投影面积的分型面,和需要成型夹紧力的计算结果,注射压力,等等,并确定注塑机模型根据模具厚度等技术要求,安装固定大小,等;对设计的零件图进行分析,确定注塑模具型腔的数量和排列方式,并确定型腔类型。采用表面分型法设计浇注系统、排气系统等模具结构系统;根据计算结果,完成了下壳体的注塑模设计。
二,建立零件的广东会模型
根据手持式汽车尾气检测器的内部结构,对下壳进行了广东会建模。塑料制品的结构比较简单。因此,Solidworks中的基本模型可以快速地对其广东会模型进行操作。
三,零件分析
首先对零件的形状和尺寸、材料、公差及相应的成型参数进行分析。这部分的材料是ABS塑料,它的精度要求是5级,厚度为2毫米,根据公差手册,塑料零件的尺寸的公差范围,体积= 39.82立方厘米,面积= 409.22平方厘米,产品具有一定的结构强度,它与电路板组装,因此外表面粗糙度可设定为0.4um,内表面无表面粗糙度要求。脱模坡:塑件外表面40'-1°20',塑件内表面30'-1 '(脱模坡不包括在塑件公差范围内,塑件形状以型腔大端为准。塑料零件的内部形状受制于芯的小端)。因为塑料件从模具中取出后,会由于温度和压力的变化而发生收缩。通过设定适当的收缩率来放大模型,可以得到正确的注塑件尺寸。本次材料收缩率为0.5%。
四,成型系统设计
通过塑件的形状和尺寸,创造出芯腔的原毛坯。用Solidworks对零件进行建模后,运行IMOLD插件对成型零件进行draft analysis, draft angle为1。IMOLD插件中的“Core/Cavity Builder”模块提供分模功能。在草图分析后,选择零件的最大轮廓边作为分型线,选择最大轮廓面作为分型面,延伸分型面,然后用延伸面分割型腔和型心完成分型。本例结构简单,没有固定件,因此不需要设计滑块总成。分离结果如下面的图3
二、模具设计与制造是做什么的?
分为五金模具设计制作和注塑模具设计制作。大学毕业后工作多为模具设计师。三、塑料模具设计都是用什么软件设计的?
注塑模具设计常用软件为UG+CAD四、注塑模具壁厚怎么设计
壁厚一般是根据原材料来设定最佳厚度,如LCP料壁厚在0.7~0.8mm为最佳厚度以上就是小编对于mp3外壳注塑模设计_塑料壳体注塑模具设计问题和相关问题的解答了,mp3外壳注塑模设计_塑料壳体注塑模具设计的问题希望对你有用!
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