1.ID 造型;

      一个完整产品设计过程,是从 ID 造型开始的，收到客户的原始资料(可以是草图，也可以是文字说明)，ID 即开始外形的设计;ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同;也有的公司是 ID 绘制几种草案，由客户选定一种，ID 再在此草案基础上绘制外形图;外形图的类型，可以是 2D的工程图，含必要的投影视图;也可以是 JPG彩图;不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整;外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师(以下简称 MD)的了;顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用 ID 直接用 MD 做外形图;如果产品对部结构有明确的要求,有的公司在 ID 绘制外形图同时 MD 就要参与进来协助外形的调整;

     MD 开始启动,先是资料核对,ID 给 ND 的资料可以是 JPG 彩图,MD 将彩图导入 PROE 后描线;ID 给 MD 的资料还可以是 IGES 线画图，MD 将 IGES 线画图导入 PROE 后描线，这种方法精度较高;此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物;

2.建摸阶段:

       以我的工作方法为例，MD 根据 ID 提供的资料，先绘制一个基本形状(我习惯用 BASE 作为文件名);BASE 就象大楼的基石，所有的表面元件都要以 BASE 的曲面作为参考依据;所以 MD 做 3D 的 BASE 和 ID 做的有所不同，ID 侧重造型，不必理会拔模角度，而 MD 不但要在 BASE 里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小围的沟通，交换一下意见，以免走弯路;

        具体做法是先导入 ID 提供的文件，要尊重 ID 的设计意图，不能随意更改;描线，PROE 是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改;绘制曲面，曲面要广东会体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补;BASE 完成，请 ID 确认一下，这一步不要省略建摸阶段第二步，在 BASE 的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以 ID 的外形图为依据;

        面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可:我做 MP3，MP4 的面/底壳壁厚取 1.50mm，手机面/底壳壁厚取 2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取 2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取 3.00mm;另外面/底壳壁厚 4. 00mm 的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实 3.00mm已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生应力引起变形，担心强度不足完全可以通过在部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚;

        建摸阶段第三步，制作装配图，将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入，选择参考中心重合的对齐方式;放入电子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB.。将各个零部件引入装配图时，根据需要将有些零部件先做成一个组件，然后再把组件引入装配图时。例如做翻盖手机时，总装配图里只有两个组件，上盖是一个组件，下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件，B壳组件和LCD 组件。下盖组件里面又分为C壳组件，D壳组件，主板组件和电池组件等。还可以再往下分

3、初始造型阶段:分三个方面;

A:由造型工程师设计出产品的整体造型(ODN);可由客户选择方案或自主开发。

B:客户提供设计资料，例如:IGS档(居多)或者是图片(OEM)

C:由原有的外形的基础上更改;可由客户选择方案或自主开发。