大家好！今天让小编来大家介绍下关于手机外壳塑件结构设计_手机外壳塑件结构设计方案的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、手机由哪些组成?手机结构件有哪些呢？
• 2、塑料制品结构设计要素有哪些
• 3、塑料外壳设计的公司叫什么公司?比如设计手机,电子产品外壳外观 这些职位称为什么？模具大专生能搞这个吗？
• 4、塑料挤出成型可生产手机外壳吗

一、手机由哪些组成?手机结构件有哪些呢？

2.1手机的主要组成
硬件结构:
主板 显示屏 按键组 天线 电池 外壳 还包括摄像头等一些非必需组件
电路结构:
手机的结构可分为三部分，即射频处理部分、基带部分以及输入输出接口部分。
射频部分
射频部分一般指手机射频接收与射频发射部分，主要电路包括：天线、天线开关、接收滤波、高频放大、接收本振、混频、中频、发射本振、功放控制、功放等。
(一)发送部分
发部分包括带通滤波、中频、发射本振、射频功率放大器、发射滤波器、天线开关、天线等。
(二)接收部分
接收部分包括天线、天线开关、高频滤波、高频放大、混频、中频滤波和中频放大等电路。对接收信号进行一级一级处理，最后得到推动听筒发声的音频信号。
解调大都在中频处理集成电路（IC）内完成，解调后得到频率相同的模拟同相/正交信号，然后进入逻辑/音频处理部分进行后级的处理。
逻辑/音频部分
包括逻辑处理和音频处理两个方面的内容。
(一)音频处理部分
1发送音频处理过程。来自送话器的话音信号经音频放大集成模块放大后进行A/D变换、话音编码、信道编码、调制，最后送到射频发射部分进行下一步的处理。
2．接收音频处理过程。从中频输出的RXI、RXQ信号送到调制解调器进行解调，之后进行信道解码、D/A变换，再送到音频放大集成模块进行放大。最后，用放大的音频信号去推动听筒发声。
(二)逻辑处理部分
手机射频、音频部分及外围的显示、听音、送语、插卡等部分均是在逻辑控制的统一指挥下完成其各自功能。顺着前面讲的三种线中控制线的流向进行分析，可以弄清逻辑部分怎样对各部分进行功能控制。
输入/输出接口部分
输入/输出接口部分在维修中主要指：显示、按键、振铃、听音、送话、卡座等，也称界面部分

二、塑料制品结构设计要素有哪些

塑料制品结构设计要素
1.形状
塑料制品的形状应易于成形，即在开模取出塑件时尽量避免采用复杂的分型与侧面抽芯。
2.壁厚：制作壁厚是塑料产品最重要的结构要素，是设计塑料产品时必须考虑的问题之一
注意的问题：壁厚的设计中一方面要考虑壁厚的大小，另一方面要遵循壁厚均一的原则，壁与壁的连接处尽量用圆弧连模，从而避免壁厚的突然剧变。同时遵循以下原则：
（1）同一个塑料零件的壁厚应尽可能一致。
（2）在满足制品结构和使用条件的条件下，尽可能采用较小壁厚。产品设计广东会料制品的壁厚一般为：电子工程类壳体：2.5~3mm，日常生活用品壳体：1.5~2mm，薄壁类产品壳体：0.5~0.8mm，大型制品：3.2~9.5mm。
3）具有足够的强度和刚度，脱模时能经受脱模机构的冲击与震动；装配时能承受紧固力。
3.脱模斜度：由于塑料制剑的成型是通过磨具实现的，制作冷却后，产生收缩，会紧紧包住模具型芯或型腔中凸出的部分，为了使制作易于从模具中脱出，所以在设计时首先要考虑制件能容易脱模。注意的原则：
（1）在满足制件尺寸公差要求的前提下，尽可能采用较大的脱模斜度；（2）所用塑料材料收缩率越大，其脱模斜度也越大；
（3）制件壁厚较厚时，其成型时制品的收缩量大，所选用的脱模斜度也较大；
（4）制件高度很小时可允许不设计脱模斜度；（5）制件形状越复杂，选用的脱模斜度也越大；
（6）增强塑料宜选较大脱模斜度，含有自润滑剂的塑料可用较小脱模斜度。
4.圆角：早塑料制件的设计中，圆角的设计还可以使塑料物件圆润流畅，表面过度自然。

三、塑料外壳设计的公司叫什么公司?比如设计手机,电子产品外壳外观 这些职位称为什么？模具大专生能搞这个吗？

你说的就是产品设计，沿海城市有遍地的设计公司，但国内自主设计产品的公司并不多，基本都是模仿加改进，就是依照样板设计，所以这这类公司大都叫抄数公司。
模具设计，现在标准化程度很高，相较灵活多变的产品设计，还是模具设计容易些。模具设计得多了，自然对产品设计的理念或要求也就越清楚了，所以模具设计做久了可以很容易转型为产品设计师。
你现在的情况，这类型的工作自然是适合你的。但只能像个学徒一样不能太在乎待遇，在这类公司先实习半年到一年，到时该干什么你自然就清楚了，换地儿就可以跟其他设计师一样要求待遇了。

四、塑料挤出成型可生产手机外壳吗

塑料挤出成型不可以生产手机外壳，手机外壳结构件大多数为塑料件注射成型是其主要的生产方法。模具及其注射成型成为手机外壳制造的难点从目前工厂的手机模具设计制造实际情况来看外壳模具又是其中

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