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钣金冲压外壳怎么设计好看_钣金冲压外壳怎么设计好看一点

发布时间:2023-03-21 12:54:07 作者:定制工业设计网 3

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一、creo 如何画钣金冲压形状

这个是拉深件,proe、creo不能展开,因为设计复杂的变形。proe、creo对相对简单的折弯展开处理还可以。可以用外挂来做,fastblank,在creo 上面用过,可以展开,精度不高。

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二、汽车零件冲压工艺的设计流程都有哪些内容?

随着人们对于金属制品的需求进入变化多样的时代,对冲压工艺技术提出了新的要求,带来了汽车冲压件工艺技术的变革。冲压工艺设计是进行冲压的重要技术准备工序,应结合设备、人员等实际情况,选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案和模具结构,以使汽车冲压件在保证达到设计图样上所提出的各项技术要求。下面简单介绍下汽车零件冲压工艺的设计流程:
一、绘制汽车零部件图纸
设计并绘出汽车组成零件的三视图,用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。并且绘制零部件结构展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
二、零件板材下料
(1)剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸,若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
(2)冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形,其优点是耗时短效率高。
(3)数控下料时首先要编程,就是利用编程将绘制的展开图编写成数控机床可识别的内容,让其自动将其平板件的结构形状冲制出来。
(4)激光下料是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
三、选用精密冲压油
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用,良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同,冲压油在选用时性能的侧重点也不一样,通常冲压工艺根据难易度和给油方法及脱脂条件来决定。
四、板材冲压工序
一般冲压工序的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔、折弯等方式以达到工艺目的。需要有相应的模具来完成操作,冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等。
五、板材翻边攻丝
翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度避免滑牙,一般用于板厚比较薄的工件,当板厚较大时我们便可直接攻丝。
六、紧固件压铆工艺
压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。
七、板件焊接工艺
焊接就是将多个零件组焊在一起,达到工艺目的或是单个零件边缝焊接以增加其强度。其加工方一般有以下几种:气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等,这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。
八、工件表面处理
表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等,磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜防止氧化。
九、零部件的组装
所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起,使之成为一个完整的料品。组装是一个料品完成的最后一步,若零部件因划碰伤而无法使用会浪费很多工时,因此要特别注意对料件的保护。

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三、钣金和塑胶的设计方式一样吗?

钣金和塑胶的设计方式是不一样的。
钣金的设计就是真正了解钣金的工艺性。
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Cutting Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常,钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切、折,焊接,表面处理等。
钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-
在加工过程广东会度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。
3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。
而塑胶件结构设计的主要内容有:
1 注塑工艺对胶件结构的要求

1.1 壁厚

1.2 (筋)骨位

1.3 浇口

2 模具对胶件结构的要求

2.1 脱模斜度

2.2 擦、碰面

2.3 行位、斜顶

2.4 分模面

2.5 尖、薄钢位

2.6 胶件出模

3 产品装配对胶件的结构要求

3.1 装配干涉分析

3.2 装配间隙

3.3 柱位、扣位连接

4 表面要求

4.1 文字、图案和浮雕

4.2 胶件外形

4.3 表面纹理
由以上比较,所以知道钣金和塑胶的设计方式是不一样的。他们之间的区别主要就是钣金设计时候,主要考虑是否在使用中易变形,一般钣金打凸包的设计比较合理!塑料制品考虑对称即可

四、如何加工钣金外壳?

如果是小批量的定制,可以用激光切割,数控折弯,压铆,焊接,喷塑,丝印这些工艺来加工。当然具体也是看您的需求。

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