大家好！今天让小编来大家介绍下关于手机外壳工艺设计说明书_手机外壳工艺设计说明书怎么写的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、哪位老大有车床CDZ6140的电路图？
• 2、手机外壳的模具设计什么意思
• 3、各有各特色 手机各材质优缺点详解
• 4、pc+ABS与pc+TPU的区别是什么?能做出什么不一样的效果，我是做手机壳的。我想清晰详细地知道这两种工艺区别

一、哪位老大有车床CDZ6140的电路图？

1.车床加工论文
2.《如何控制切削量有关方面的论文》
3.数控机床的论文
4.数控编程的论文
5.数控机床的检测与维修的毕业论文
6.稀沥青喷刷机设计开题报告
7.c6150车床数控化改造
8.模具设计毕业论文
9.《六工位卧式镗铣专用加工机床的控制系统设计》
其设计任务如下：
1> 分析六工位卧式镗铣专用加工机床的工艺流程和机床的动作流程
2> 设计其控制系统的硬件
3> 编写其控制系统的软件
要求如下：
1> 画出其硬件原理图
2> 画出PLC接线图
3> 调试系统（这个由我来）
4> 编写毕业设计论文 （1万字以上）
10.《和面机的设计》
11.设计S195柴油机中“最终传动箱壳体”的加工工艺和其中某道工序的专用夹具
12.工程机械的主动减振系统研究
13.关于模具设计油笔笔筒或矿泉水瓶盖的毕业设计论文
14.汽车减震器的论文
15.机械零件加工或车床加工
16.关于印刷机械的工艺与发展
17.5t/h冲天炉热风炉胆的设计
18.从公差标准的发展看中国工业标准化的发展概况及趋势
19.影响数控加工质量的分析
20.数控中心技师论文
21.矿山机械类毕业设计
22.关于机电数控机床
23.机电一体化方面的论文
24.机械产品设计"的论文
25.数控车床加工零件方面的论文
26.NOKIA8210手机外壳注塑模设计
说明书.doc(29页)
8210手机上壳装配图.dwg
顶杆固定板零件图.dwg
动模零件图.dwg
主装配图1.dwg
主装配图2.dwg
27.WY型滚动轴承压装机设计
说明书.doc(29页)
A1液压系统原理1.dwg
总装配图1(A0)A0-00.dwg
总装配图2(A0)B0-00.dwg
定位缸(a2)B-01.dwg
定位缸前缸盖（A2）B0-02.dwg
防尘压盖(a4)B0-03.dwg
法兰盖A4纸B0-06.dwg
后端盖(A4)B0-08.dwg
活塞(A4)B0-07.dwg
活塞杆A4纸B0-05.dwg
夹紧缸A2B0-04.dwg
导向套A4纸03.dwg
顶尖A4纸04.dwg
压装缸A0.dwg
压装缸活塞A4纸02.dwg
压装缸活塞杆A405.dwg
轴承托架a4纸06.dwg
28.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀设计
说明书.doc(21页)
1刀库装配图A0.dwg
2自动换刀装置的安装示意图A2.dwg
3机械手装配图A2.dwg
4机械手液压控制图A3.dwg
5蜗杆零件图A2.dwg
机械手换刀过程传动演示.mpg
设计答辩演示文稿.ppt
29.Φ90磨球群铸金属型复合模具设计及制造工艺设计
说明书.doc(46页)
动画演示.mpg
实际生产1.rm
实际生产2.rm
设计答辩演示文稿.ppt
上模A2.dwg
上砂芯A2.dwg
胎具图.dwg
下模A2.dwg
下砂芯A2.dwg
装配图.dwg
30.安全帽注塑模具设计及模腔广东会造型CADCAM
说明书.doc(24页)
设计答辩演示文稿.ppt
开合模过程.avi
装配过程.avi
抽芯机构.dwg
定模A1.dwg
动模A1.dwg
动模垫板A2.dwg
零件图A4.dwg
推杆固定板A2.dwg
斜导槽A3.dwg
异型推杆A4.dwg
装配图A0.dwg
31.笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工
说明书.doc(22页)
侧型芯A2.dwg
抽屉注射模装配.dwg
定模板兼型腔A1.dwg
零件图A2.dwg
型芯A2.dwg
32.拨叉加工自动线设计
说明书.doc(27页)
A0中间底座装配图(A0).dwg
A3中间底座---零件图(A3).dwg
倒挡拨叉(A3).dwg
电机控制系统工作原理图.dwg
电气图(A2).dwg
副变速拨叉(A3).dwg
刚性主轴(A2).dwg
滑台装配图(A0).dwg
集中控制图(A2).dwg
加工示意图(A3).dwg
快挡拨叉(A3).dwg
随性夹具输送系统图(A3).dwg
自动线工艺过程图(A3).dwg
自动线总体布置图(A0).dwg
加工动画.avi
33.长度计数器盖模具设计
说明书.doc(21页)
凹模A3.dwg
模具整体图A0.dwg
凸模A3.dwg
型腔设计图A2.dwg
制品A4.dwg
主流道衬套A4.dwg
34.充电器外壳注塑模具设计及型腔CADCAM
说明书.doc(22页)
注塑模拟.mpg
装备动画.mpg
设计答辩演示文稿.ppt
零件图.dwg
零件图A0.dwg
零件图A1.dwg
装备图A0.dwg
35.抽屉注塑模具设计
说明书.doc(22页)
侧型芯A2.dwg
侧型芯.dwg
抽屉注射模装配A0-O0-00.dwg
导轨块A4.dwg
定模板兼型腔A2.dwg
定模板兼型腔.dwg
定位圈A4.dwg
零件图A2.dwg
零件图.dwg
斜导柱A4.dwg
型芯A2.dwg
型芯.dwg
36.大口杯盖注塑模设计
说明书.doc(24页)
杯盖.DWG
顶杆.dwg
定位环.DWG
上模零件图.DWG
下模零件图.DWG
主流道衬套.DWG
装配图.dwg
37.大型管材相贯线切割机设计
说明书.doc(26页)
设计答辩演示文稿.ppt
两轴联动.avi
手动调节割炬.avi
四轴联动.avi
支架装配.avi
相贯线切割机软件系统.exe
A0Z轴方向工作滑台装配.dwg
A0割炬支架装配.dwg
A1相贯线切割机总体布局图.dwg
A1硬件连接线路图.dwg
38.多功能甘蔗中耕田管机改进设计
说明书.doc(26页)
端盖(A3).dwg
驱动轮(A2).dwg
驱动轮装配(A1).dwg
行走系(A0).dwg
张紧轮装配图(A1).dwg
支架(A0).dwg
支重轮轴(A4).dwg
支重轮装配(A2).dwg
39.甘蔗收获机剥叶和集拢环节的设计
说明书.doc(26页)
甘蔗剥叶机和集拢装置A2.dwg
剥叶片A4.dwg
扫叶片A4.dwg
橡胶棒A2.dwg
橡胶棒依附圆筒A2.dwg
装配图俯视图.dwg
装配图右视图.dwg
装配图主视图.dwg
40.甘蔗种植机机构设计
说明书.doc(26页)
机架装配图A0.dwg
四张A2图纸.dwg
行走机构装配图A0.dwg
41.高硬度辊筒注塑模设计
说明书.doc(25页)
设计答辩演示文稿.ppt
浇口套零件图A4.dwg
零件图A0.dwg
零件图A2.dwg
装配图A0.dwg
42.海工码头工字钢数控切割设备
说明书.doc(24页)
布局零件图A2.dwg
回转机构装配图A1.dwg
回转零件图A2.dwg
液压缸装配图A3.dwg
整体布局图A1.dwg
43.渐开线斜齿轮注塑模设计
说明书.doc(22页)
斜齿轮注塑模装配图.dwg
斜齿轮型腔.dwg
型腔衬套.dwg
渐开线斜齿轮.dwg
主流道衬道.dwg
定模型腔.dwg
44.经济型数控系统研究与设计
说明书.doc(62页)
A1数控操作面板外形图.dwg
A1系统连接图.dwg
A3板式结构图.dwg
数控机床操作面板A2.dwg
系统电气原理图A0.dwg
45.沐浴露瓶盖注塑模具结构设计
说明书.doc(28页)
定模板.dwg
定模型芯.dwg
动模板.dwg
动模型芯.dwg
上瓶盖.dwg
下瓶盖.dwg
装配图.dwg
46汽车发动机连杆称重去重自动线设计
说明书.doc(21页)
设计答辩演示文稿.ppt
布局图A0.dwg
分类机A0.dwg
进退液压缸零件图A2.dwg
连杆部件总成图A2.dwg
连杆零件图A2.dwg
连杆上端盖A3.dwg
输送装置A0.dwg
专用部件输送装置液压缸A1.dwg
自动线工作循环时间表A4.dwg
自动线控制框图A2.dwg
47.汽车发动机连杆大小头孔中心线平行度自动检测装置设计
说明书.doc(25页)
动画.mpg
答辩演示幻灯片.ppt
A0汽车连杆大小头平行度自动检测装置设计装配图.dwg
测试箱装配图A1.dwg
连杆总成图A3.dwg
数控系统控制电路图A1.dwg
液压夹紧系统原理图A4.dwg
支座零件图A2.dwg
48.全液压多功能甘蔗收获机设计收割输送装置设计
说明书.doc(16页)
割梢去头刀片A4.dwg
甘蔗收获机收割去头机构装配图.dwg
喂入机构部件图.dwg
割蔗头蔗梢部件图.dwg
49.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计
说明书.doc(24页)
答辩演示幻灯片.ppt
工作空间图.dwg
机构简图.dwg
导向套.dwg
支架.dwg
支座.dwg
转动壳体.dwg
支座和手臂装配图.dwg
终端执行器.dwg
实体.mpg
动画.mpg
50.洗衣机波轮注射模设计
说明书.doc(26页)
A2定位圈.dwg
A0 装配图.dwg
A1凹模.dwg
A2凹模套板.dwg
A2动模固定板.dwg
A3浇口套.dwg
A3凸模.dwg
A4浇口套.dwg
制品.dwg
51.相机壳下盖注塑模具设计
说明书.doc(27页)
模具组合动画.avi
脱模动画.avi
凹模.DWG
零件.DWG
模具装配图.dwg
凸模.DWG
52.行星齿轮的注塑模具设计及其模腔广东会造型CADCAM
说明书.doc(24页)
垫板A2.dwg
垫块A3.dwg
定模板.dwg
定模固定板A3.dwg
动模板.dwg
浇口套A3.dwg
推杆固定板A2.dwg
行星齿轮零件A3.dwg
装配图A0.dwg
53.扬声器模具设计
说明书.doc(31页)
盖板.dwg
上垫板.dwg
凸模固定板.dwg
下垫板.dwg
下模固定板.dwg
卸料板.dwg
上顶块.dwg
下顶块.dwg
冲孔凸模.dwg
二模凹模.dwg
二模凸模.dwg
拉深冲孔凸凹模.dwg
落料凹模.dwg
落料拉深模凸凹模.dwg
凸模(二模).dwg
模柄.dwg
第二模具总装配图.dwg
总装配图.dwg
54.液压控制阀的理论研究与设计
说明书.doc(29页)
A0溢流阀装配图.dwg
A1溢流阀先导阀体.dwg
A1溢流阀主阀体.dwg
A1溢流阀主阀芯.dwg
A4溢流阀调节杆.dwg
A4溢流阀广东会螺帽.dwg
A4溢流阀先导阀芯.dwg
A4溢流阀先导阀座.dwg
A4溢流阀主阀座.dwg
55.运送铝活塞铸造毛坯机械手设计
说明书.doc(26页)
答辩演示幻灯片.ppt
实体.mpg
动画.mpg
装配图A0.dwg
末端执行器A1.dwg
传动轴A2.dwg
底座A2.dwg
底座上端盖A2.dwg
齿轮轴A3.dwg
底座转盘A3.dwg
工作空间图A3.dwg
传动轴底部端盖A4.dwg
导向杆前支架A4.dwg
导向套A4.dwg
机构简图A4.dwg
上下导向杆A4.dwg
楔块A4.dwg
支承端盖A4.dwg
56.发动机广东会设计
说明书.doc(45页)
发动机.mpg
剖视.mpg
气门相位.mpg
发动机总装配图.dwg
30多张广东会设计图 PRO/E

二、手机外壳的模具设计什么意思

通常情况是这样的。手机外壳大多是塑料的，也有少部分是合金或是其他材料的。手机外壳的模具设计就是要求你有过手机外壳模具设计经验或是工作是做手机外壳模具设计。

三、各有各特色 手机各材质优缺点详解

【IT168 评测】不记得什么时候，似乎大部分的安卓手机都设计成：正面一款大屏幕面板、下面三四个虚拟按键的样子。有人笑称：如果盖住LOGO，90%的安卓手机都像孪生兄弟。在安卓手机同质化严重的今天，各个安卓手机厂商都尽力在产品工业设计上加入更多自己的特色，提高自己产品辨识度来打动消费者。

说到手机工业设计，就不得不提手机外壳的材质。手机外壳的材质选择，无论对手机本身的外观、手感，还是在制造过程中的工艺，都有着很大的影响。目前市面上常见到的手机机身材质主要分为：塑料、金属、玻璃三大类。今年刚发布的安卓阵营的三大旗舰：三星Galaxy S5、HTC One M8与SONY Z2，三款旗舰机分别用了当下最主流的三种材质。HTC One M8继续加强机身金属比例、三星S5依旧万年塑料，手机材质在一次引起了大家的关注。那么对于我们普广东会户来说，三种材料有什么区别，塑料是不是比金属廉价?我们今天就聊一聊手机材质的事。

塑料材质篇

优点：工艺成熟

缺点：外观不够“高大上”、机身质感不强

代表机型：三星S5、诺基亚1520

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▲三星的塑料背壳

塑料是手机上最常见的材质。三星绝大部分手机、诺基亚LUMIA系列，一加手机等都采用塑料作为手机材质。如今，很多人提到塑料材质，觉得塑料廉价、质感不强，没有金属、玻璃的外观“高大上”。但塑料作为拥有最长历史的材料，毫无疑问，制造工艺已经比较成熟。

　　制造工艺的成熟，为我们带来的是更加低廉的成本、更强的可塑性、以及更强的信号接收能力。不要小看这最基础的功能，小编之前用 iPhone5，由于iPhone采用金属外壳，需要把天线的一部分放在机身的外部，手机才能够接受到正常强度的信号。如果这时给手机壳套一个保护壳，就会遮蔽住一些信号。有时连接信号不太强的wifi时，只能拿掉手机保护壳。这时恐怕也没心思去关注手机到底是金属还是塑料了。

▲小编“裸奔”一个月后的One

用塑料的另一大好处就是耐用。相信大家对nexus4的玻璃背壳并不陌生。多么漂亮的背壳，但你可千万别碰着摔着，高贵的玻璃背壳可不比大塑料，一不小心让你的爱机背后变成“伊拉克成色”，那就该欲哭无泪了。而且更郁闷的是坏了以后很难更换。而金属材质的机身，在没有保护套的时候，非常容易出现划痕、掉漆等问题。小编的HTC One则是在“裸奔”一个月后，背后彻底成了“月球表面”。

相比于金属，塑料外壳的质感以及触感确实low了一些。尽管大三星把Note3、S5的塑料后盖做的不像塑料，但这事骗得了眼睛骗不了手。与M8、Z2这样的真材实料相比，三星的旗舰也只有到角落里画圈圈去了。触感方面，尽管很多人夸赞iPhone5C、LUMIA1520的广东会酸酯塑料手感很好，但与M8这样全金属机身相比，金属确实手感更加细腻。但金属机身还有一个不可避免问题，握在手里久了会觉得有点滑，总有点没法完全掌控的感觉，担心一不小心脱手。

最后说到成本，很多人觉得塑料无论从材料本身、产品逼格都看起来太廉价。其实这里有个误区，抛开我们主观的偏见，单就硬件本身的价格，其实差不多，更多的只是人们心中的感觉。对于厂商来说，金属与塑料，最大的成本在于制作工艺以及产品的良品率方面。这部分我们会在金属篇提到。至于三星为什么用塑料还卖那么贵，那是产品的销售策略问题，与材质没有多大关系。总之一句话：能够量产的产品造价都不会太贵，回归产品，塑料与金属之间的价格差距其实并没有大家想的那么大。

金属篇：

优点：质感及触感更好

缺点：信号接受能力差、表面容易留下使用痕迹、良品率低导致成本较高

代表机型：iPhone5S、HTC One系列

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▲HTC M8背面金属达到90％

金属是目前最火热的材质，也是目前最难驾驭的材质。大家偏爱金属作为手机材质，是因为金属无论在质感及触感上，都有着塑料比不上的“高大上”气质。之前说到，金属与塑料，最大的成本在于制作工艺复杂且成品的良品率较低。无论是iPhone5、还是HTC One M7，都因为采用金属材质出现过各种问题。

▲iPhone5我们IT168的掉漆测试

iPhone5的背壳采用阳极氧化铝工艺，在黑色iPhone5的后盖用电镀工艺喷了一层很薄的漆，因此在使用过程中很容易造成颜色脱落，这个问题在iPhone5S时才得以解决， 以白色为背壳基础色，在后壳的金属中掺入一些有色金属，成品的金色、灰色都是金属的本色，不会再掉漆。但尽管牛X如苹果一般，在iPhone5S上也终于没有再见到黑色，而是改成了深空灰。

▲HTC M8成型过程

而HTC One发布后却迟迟没有发售，有行内人士曝光：HTC One的一体化外壳良品率只有40%。而且国行版的背部以及机身侧面出现明显缝隙，干脆就连基本的严丝合缝都做不到。不过在HTC One M8也已经完全改进：HTC直接用了一整块金属做背壳，整个机身使用了90%以上的金属材质。这期间大致分为以下几步：CNC切割加工、注塑、抛光打磨和阳极氧化。从一块航空铝合金材料到CNC切割加工再到注塑到基本成型就将花费50分钟时间，这还不包括抛光打磨和电镀的时间。由此可见，金属作为手机材质，确实成本高且工艺复杂。物以稀为贵，也正是因为这个原因，大家对金属材质机身更加偏爱。

▲M8信号设计

最后说到信号问题，对于金属材质的手机，天线几乎一定要采用外置设计，在机身上开口，加强信号溢出与接收。这样的情况在不带手机保护壳的时候没有区别，但当手机带上了保护壳，保护壳遮挡住外置天线时，会使手机无线信号接收能力大大减弱。一旦外界信号强度不够或者不稳定时，手机很容易失去信号。而不带保护壳时，由于阳极氧化处理，金属材质表面更容易造成并显现划痕处理。这时就需要用户自行判断，美观还是实用?要选择哪一个。

　　玻璃篇：

优点：外观精致、工艺简单

缺点：易碎、指纹收集器

代表机型：SONY Z2、nexus 4

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▲SONY Z2延用了玻璃材质

相比塑料和金属材质，玻璃算是比较折中的一种材质。玻璃没有金属那么难以调教，看起来也比塑料要精致许多。小编还记得初见iPhone4正反两面玻璃+铝合金中框的设计，真的震撼于玻璃背壳的精致、美观。现如今iPhone已经在铝合金这条路上越走越成熟，而玻璃材质则背工业设计同样非常出色的SONY继承。在今年SONY推出的旗舰机Z2上，依旧延续其“Omnibalance”设计风格，前后采用双面玻璃。采用玻璃材质的机身没有金属那么有张力、也不同于塑料看起来那么平淡，给人晶莹剔透的感觉。而玻璃材质的触感也有着自己的特点，虽然没有金属那么细腻，但也不会觉得很滑，难以掌握。

在制造工艺方面，玻璃材质比金属要更容易处理，在上色、成型方面技术都比较成熟，成本不会很高。而且玻璃本身也没有也不会对无线电信号产生明显影响，可以使用内置天线。

▲nexus 4漂亮的背壳非常易碎

玻璃的缺点在于非常的脆弱，最出名的就是nexus4。Nexus4的玻璃背壳设计的确优雅、美观，但一碰就碎却成了其致命伤。而且玻璃本身很容易留下使用痕迹，成为“指纹收集器”。大家在使用的时候还要注意勤洗手哦。

总结：其实材料本身并没有高低贵贱之分，更多的是人为对某种材料附加上主观的想法。塑料虽然普通，但却更实用，使用范围更广泛。玻璃虽然漂亮，成本也不高，但却易碎。每种材料都有自己的特点，消费者没有必要去为了偏爱XX材料而贬低XX材料。还是那句话：买东西，没有最好的，只有最合适自己的。

四、pc+ABS与pc+TPU的区别是什么?能做出什么不一样的效果，我是做手机壳的。我想清晰详细地知道这两种工艺区别

PC+ABS是一个材料，合金料，性能我就不解释了，你百度一下，有很详细的介绍，PC+TPU的这个工艺，是在手机外壳上就用的比较多的，PC 或PC+ABS硬胶部份与软胶TPU包胶，另称为二次注塑与双色注塑，软胶包在表面的较多，起到一个减震与优秀手感的作用，也有包胶在内层的，起减震作用。

   以上就是小编对于手机外壳工艺设计说明书_手机外壳工艺设计说明书怎么写问题和相关问题的解答了，手机外壳工艺设计说明书_手机外壳工艺设计说明书怎么写的问题希望对你有用！

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