大家好！今天让小编来大家介绍下关于塑胶外壳缺陷处理方案设计_塑胶外壳缺陷处理方案设计的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

• 1、塑胶表面喷漆要怎么处理
• 2、塑胶产品设计防止漏水可以使用哪些方法
• 3、塑胶外壳合模线处断裂是什么原因
• 4、如何处理塑胶外壳的表面刮花痕迹？是磨砂面的塑胶外壳。谢谢！在线等呀！

一、塑胶表面喷漆要怎么处理

你好

1. 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2. .除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

二、塑胶产品设计防止漏水可以使用哪些方法

1.胶厚(胶位)：塑胶产品的胶厚(整体外壳)通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶。
2.加强筋(骨位)：塑胶产品大部分都有加强筋，因加强筋在不增加产品整体胶厚的情况下可以大大增加其整体强度，对大型和受力的产品.尤其有用，同时还能防止产品变形。加强筋的厚度通常取整体胶厚的0.5-0.7倍，如大于0.7倍则容易缩水。加强筋的高度较大时则要做0.5-1 的斜度(因其出模阻力大)，高度较矮时可不做斜度。
3.脱模斜度：塑料产品都要做脱模斜度，但高度较浅的(如一块平板)和有特殊要求的除外(但当侧壁较大而又没出模斜度时需做行位)。出模斜度通常为1-5度，常取2度左右，具体要根据产品大小、高度、形状而定，以能顺利脱模和不影响使用功能为原则。产品的前模斜度通常要比后模的斜度大0.5度为宜，以便产品开模事时能留在后模。通常枕位、插穿、碰穿等地方均需做斜度，其上下断差(即大端尺寸与小端尺寸之差)单边要大于0.1以上。

三、塑胶外壳合模线处断裂是什么原因

应该是有熔接缝吧，确认合模间隙是不是有太大的偏差，另外浇口位置设计是否合理，如果塑料件一折就容易断裂，多测试几件，断裂位置如果一样，就是有熔接缝，提高模具温度，加长保压时间，注塑温度也可以略微提高看问题能不能解决。

四、如何处理塑胶外壳的表面刮花痕迹？是磨砂面的塑胶外壳。谢谢！在线等呀！

1.刮痕深的话,没救了,碎料重来吧; 2.轻微的有以下几种方法可试一下:a.用机油擦一下,刮痕不会有那么清晰; b.用汽车打磨蜡打磨一下;或买"碧丽珠"清洁油试一下;按我的经验估计,刮痕深很难修复的了!

   以上就是小编对于塑胶外壳缺陷处理方案设计_塑胶外壳缺陷处理方案设计问题和相关问题的解答了，塑胶外壳缺陷处理方案设计_塑胶外壳缺陷处理方案设计的问题希望对你有用！

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