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潜水泵外壳设计图纸图片_潜水泵外壳设计图纸图片大全集

发布时间:2023-03-21 16:55:01 作者:定制工业设计网 2

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一、消防水泵图纸中的这些配件分别指什么?

从左到右分别是:闸阀、三通(DN300管连接到另一台水泵,看泵房平面图)、闸阀、Y型过滤器。之后是橡胶软接头,大小头,水泵

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二、电接点压力表控制水泵的接线图(要求能自动跟手动上水的)求图

图1为水泵自动上水电接点压力表控制接线图,工作过程:当水压降低时电接点压力表中间触点与低限触

点接通--经K1常闭触点到达接触器K(主接触器),K线圈得电吸合,K辅助常开触点接通,使K形成自保。持电路(这时因压力上升电接点压力表中间触点与低限触点已离开),K得电带动主触点接通电源供给水泵工作。

当压力上升到设定压力时,电接点压力表中间触点与高限触点接通,经K辅助触点到达K1(继电器)线圈,K1吸合,K1辅助常闭触点断开K线圈释放,主触点断开停止给水泵工作电源。K1线圈串入辅助触点K的目的是为了K1能够可靠关断,因压力表在高压区压力抖动造成电接点有时也会接触不可靠,所以串入辅助触点K,一但K1进入失电K也失电,K失电,K的辅助触点会将K1的回路可靠断开。


电接点压力表接线图

电接点压力表有三根接线,一根是公用的,表针是可调的,可将一个表针调到0.4M,接低压启动控制继电器,另一个表针调到0.6M,接高压停止继电器,公用线是高低压控制的公用线。


上面的指针是上限,下面的指针是下限,中间的黑色指针指示是实际压力的数值。实际压力在上限之上时,与上限接通,与下限断开。实际压力在上下限之间时,公共端与上限,下限都断开。实际压力在下限之下时,公共端与下限接通,与上限断开, 电接点压力表就是控制上下限压力用的。

扩展资料

1、电接点压力表是在标准压力表的基础上添加了两组电接点,电接点与压力表指针联动,可以在压力表量程内任意导通触点和关断触点,可以实现一定的压力区间的恒压控制。

2、普通压力表为一次仪表,电接点压力表可组成二次仪表功能。电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成。

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三、离心泵的安装方案

水泵安装方案

基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转

1、基础检验。

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100——150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。

2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。

2、水泵就位安装。

将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。?水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

1)水泵无隔振安装。

水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1——2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2)水泵隔振安装。

①卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

②立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。

3)大型水泵现场组装

大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时,注意事项如下:

①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架,并用地脚螺栓固定在基础上,进行粗水平。

②水泵与电机就位。

就位前电机如需做抽芯检查,应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物;测试转子与定子间隙是否均匀,有无扫腰现象;电机轴承是否完好。更换润滑油。

水泵如需清洗,需解体进行。当采用轴瓦形式时,需检测轴瓦间隙,避免出现过松或抱轴现象。

水泵和电机的联轴器用键与轴固定,要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。

3、检测与调整。

用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安?装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。

调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。

4、润滑与加油。

检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。

5、试运转。

打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。

四、潜水电泵和轴流泵使用特点分析?


随着近些年科技水平的提高,潜水电泵和单接础立式轴流泵在泵站设计中被大量采用,本文对潜水电泵和单基础立式轴流泵的使用特点进行了初步探讨:
1 相对优点
潜水电泵是一种从国外引进的常规水泵成熟替代产品,在国外和国内现已被广泛使用 单基础立式轴流泵电被称着DP泵,机电一机泵,是我国部分水泵厂在最近几年内研制出的最新型水泵, 单基础立式轴流泵弥补了潜水泵的不足,吸取潜水泵的优点.同时简化了轴流泵的安装与维修潜水电泵与单基础立式轴流泵与常规水泵相比具有下的优点:
1.1土建投资节省
使用潜水电泵和单基础立式轴流泵的泵站在土建投资上,广东会可节约投资30%~40% ,效益十分显著(在广东会大部分潜水泵站不设水上部分);但是在黑龙江省考虑冬季防冻问题,还必须设置厂房水上部分,致使效益并不显著,但与常规泵站相比可以取消电机层,降低厂房高度.也可节省一些投资
1.2 安装极其方便
以肇东市松花江干流堤防马架屯泵站为倒,4台700 mm口径的潜水电泵,其用了半个小时就安装就位,而肇东市松花江干流堤防广东会泵站3台700 mm口径的常规轴流泵安装调试共用了半个月。常规水泵安装精度要求较高 同心度允差应小于0.03~0.04mm/m,再加上我省安装队伍多由土建施工队自行安装,安装能力有限,安装精度不足,以致水泵起机后泵轴摆动过大,使水泵出力增大或电机超载,严重时无法起机。肇源县立陡山站的几台水泵的泵轴均偏心较大,经测量均有50mm,并且有l台水泵始终无法起机。考虑冬季防冻问题,部分泵站有水泵喇叭口和叶轮冻胀破坏现象。为此在冬季需将水泵吊出。同时还要考虑水泵电机运行后造成基础不均匀沉陷对同心度的影响。再考虑每年的小修以及正常的大修,第二年的安装、检修的工程量非常大,并且为泵站的安全运行带来较大的隐患。通过以上比较,潜水泵进优点便太突出了
1.3 操作方便,运行可靠,辅助设备少,维护费用低
常规轴流泵在启动前需注入润滑水,运行时还需在传动装置引注冷却木,为此需增设供水管路和阀,使水泵的启动和运行变得复杂,很难实现自动化控制,而潜水电泵和单基础立式轴流泵则摒弃了以上的弊病。
2 相对特点
潜水电泵和单基础立式轴流泵虽然有许多共同的优点,但在使用过程中也体现出各自不同的特点。
2.1 潜水电泵故障处理难度大
潜水电泵是在80年代初我国从英国广东会公司引进全套生产图纸和技术。作为国家重点科技攻关项目,重点解决了电机密封及渗漏问题,并且潜水电泵机泵可以单独成组,可拆卸。而单基础立式轴流泵机泵为一体,无法分开。潜水电泵均设置了过热、电机腔、油腔泄露保护等多种自动保护功能,但一旦发生重大事故,只能把潜水电泵返厂进行维修,泵站的运行管理有诸多不便。单基础立式轴流泵的故障和每年的大修、小修完全可以利用泵站自身的维修能力,不必返回生产厂家进行维修,节省了大量的运费,维修好的水泵可随时投入使用,不必像潜水电泵等待从生产广家运回。
2.2 水力性能
潜水电泵在水中运行,冷却效果较好,泵和电机传动效率高,泵站装置效率较其它型式的水泵略高,可节省电能,相比之下单基础立式轴流泵传动轴较长,功耗较潜水电泵略大。
2.3 对电机的要求
潜水电泵的电机要求有防止电机内部进水的防漏等保护措施。单基础立式轴流泵采用普通电机,在电机保护上并不需要特殊的保护措施。
2.4 价格
化工泵功率在200 kw 以下的潜水电泵价格是常规水泵的1 5~1.8倍左右,200 kW 以上价格与常规水泵价格相近。
单基础立式轴流泵不是完全可以替代潜水电泵,在-些特殊场合也必须用潜水电泵,并且单基础立式轴流泵还存在泵轴过长,以至使厂房过高等缺点。
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