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塑胶外壳纹路设计原理图_塑胶外壳纹路设计原理图片

发布时间:2023-03-21 19:41:49 作者:定制工业设计网 4

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塑胶外壳纹路设计原理图_塑胶外壳纹路设计原理图片

一、塑胶模具设计的产品3D图要自已画吗?

一般情况下是由客户提供的,如果客户只提供2D图的话,那就要自己画3D 了,模具分模和画3D图是两码事,要想学好模具设计,基本的绘图能力是必须的,proe的功能是很强大的,多么复杂的都能画出来,你如果是入门者,就不要太心急,慢慢的从头开始,先从简单的草绘学习,再慢慢的深入学习3D的绘制。一般从事模具设计的都能独立画3D图,所以作为初学者,还有很长的路要走,不过只要有耐心学习,相信每个人都能学好!加油!

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二、模具(塑胶)的热流道的工作原理是怎样的?

不同浇口的热流道工作原理各不相同,下面主要介绍两种热流道系统塑胶模具的工作原理:

1、阀胶口热流道系统塑料模具工作原理。

阀胶口热流道系统塑料模具结构最复杂,它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构,另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸,利用注射机的液压装置与模具链接,形成液压回路,实现阀针的开、闭运动,控制熔融状态塑料注入型腔。

2、单头热流道系统塑料模具工作原理。

单头热流道系统主要是有单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控箱系统等组成。单头热流道系统塑料模具结构较简单。将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板,经喷嘴到达喷嘴头后,注入型腔。

需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸,使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面,控制喷嘴的轴向位移,或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面,也可达到同样目的。在定模固定板的合适位置设置一条引线槽,让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。

扩展资料:

安装热流道时,需要注意以下几点:

1、全检热流道,包括所有的尺寸、电阻、数量。

2、全检模具与热流道相关部分的尺寸。

3、装面板前,必须用温控器仔细地检测热流道,确认其正常工作后,才能上机操作。

4、生产前,必须用万用表对热流道进行终检,否则不允许开机。

5、合模前必须空射,空射时用纸板把B板模具遮住,然后再合模试模。

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三、塑胶模具设计的产品3D图要自已画吗?

产品肯定是由客户提供的了,除非产品结构非常简单,客户才会只提供二维图纸。一般客户提供的二维图纸是为了产品检测用的,而不是要你根据二维图纸做出产品3D模型。
模具设计的教程当然是讲如何分模,要是讲产品3D怎么画出来,那就不是模具设计,而是产品设计了。
你要做模具设计,就不用管别人怎么做出产品来的,你要做的是如何将产品分模。

四、塑胶手机外壳工艺和流程是什么?

大体过程如下:
生产前准备 业务接单-立项-确认原料-试模-试样-送客户签样—试生产—初步确定工艺参数—确认质量检验标准—客户确认—批量生产
生产具体过程 注塑洗涤--下涂投入--下涂spray--IR干燥--上涂投入--静电除尘--上涂压膜--IR预热--UV硬化--自然流平--产品检查--包装出库有的产品需要真空镀膜以后,再加以uv罩光的,这样的话,就可以在下涂spray工程后,直接进行真空蒸着然后进入上涂投入工程。
注意事项:
制模,首先是设计(一般客户都会提供设计图纸)和制作模具,这个周期不好说,需要看模具设计人员水平和模具加工单位的技术实力来确定,一般20(简单的)-35天左右。一般注塑的时候是先合模,然后将原料注入模具,然后冷却,开模,就得到产品的原形了。基本上大概20分钟左右吧,而且一次合模开模不一定就只是生产一个壳子,要看模具怎么设计的,有可能一次就是五六个壳子也不一定。

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