压铸产品外观设计

发布时间：2023-03-30 作者：定制工业设计网 0

大家好！今天让小编来大家介绍下关于压铸产品外观设计的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目录列表:

1、挤铝和压铸铝的区别,优缺点是什么
2、蓝魔T13的外观：材质工艺，质感升华
3、压铸模具设计的步骤
4、设计锌合金压铸模具要注意什么

一、挤铝和压铸铝的区别,优缺点是什么

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处广东会艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！
铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：
未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
2.1压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光
另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：
每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定
适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

二、蓝魔T13的外观：材质工艺，质感升华

T13FHD，是蓝魔音悦汇正式推出的第三款1080P全高清PMP播放器。因此，T13FHD充分吸纳了前作T11TE与T17FHD的优点，它融合了T11TE的正面设计、触摸操控、Widget桌面，并吸纳了T17FHD的背面设计、主控芯片、按键操控。此外，T13FHD结合诸多细节广东会，实现了设计与功能的后发突破，还开发出很多新奇的特性，让我们来一一探究一番。
T13FHD结实现了设计与功能的后发突破
T13FHD与“小”前辈T17FHD相形之下
T13FHD与“大”前辈T11TE相形之下
T13FHD在外观设计上进行了元素重组，采用锌合金材料并加上压铸工艺，比起之前产品的铝镁压铸工艺又有了新的改变。锌合金的工艺性能较为突出，比重大、易于压铸成型、铸造性能好、铸件表面光滑精细，有很好的机械性能。表面材质采用环保低温工艺制作，具有高强度高硬度防止变形，具有良好的抗盐水腐蚀性，可以抵抗手汗的侵蚀，这对常常握在手中的视频机型尤为重要。
面板边框采用锌合金压铸工艺
背部纯白“烤瓷”质感
再看背面，T13FHD被加上了类似T17FHD的“烤瓷”设计，优雅舒适的象牙白高强度塑板，有效控制了整机的重量。前面板的浅灰色系与后背的乳白，构成高雅的视觉效果，混搭之下体现出新的韵味，典雅蕴含时尚。
背面的扬声器特写
背面除了产品规格信息之外，扬声器的设计也非常简约含蓄。螺丝孔处均附有塑胶保护，细节到位，保持了外观的协调性。

三、压铸模具设计的步骤

压铸模具的设计步骤如下：
1、压铸件工艺性分析，包括合金、铸件结构和压铸件技术分析；
2、工艺方案设计，包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置；
3、浇注和排溢系统设计。包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算；
4、压铸模结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计。
5、压铸模具总图的设计。
6、压铸模具零件的设计。

四、设计锌合金压铸模具要注意什么

随着压铸行业的飞速发展，各种材质压铸成型的工艺也得到了很大的提升，其中包括铝合金、锌合金、镁合金、纯铝，当然发展最为广东会的当属锌合金压铸了。良好的模具设计与制造是压铸模具长寿命、低故障、高效率的基础，低价位的劣质压铸模，将会以压铸生产中表现出的低生产效率、高故障，会提高客户的成本等。压铸件是由压铸材料、压铸机、压铸模具组成的，压铸生产的三大要素缺一不可，压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，压铸模具的好坏能高效的生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格压铸件。大家也知道，产品的好坏很大因素源于合理的模具设计，不管是塑料件、五金件、压铸件都是一样的道理，模具如果做得不好，生产出来的产品肯定很多瑕疵。今天就为大家详细分析锌合金压铸模具的设计要点，供大家参考借鉴。

锌合金压铸模具设计要点：

一、首先模具钢材的选择尤为重要，一般的国产模具钢热处理后难达到要求，所以推荐选用进口的8407模具钢；

二、模具流到设计也非常关键，如果流到设计不好，很容易造成产品成型不饱满；

三、镶件设计也很重要，如果镶件设计不好很容易导致产品成型后很多毛边，从而影响产品的后加工；

四、滑块设计的原理跟镶件设计一样，如果设计不合理同样也会导致很多毛边；

五、模仁、模胚设计的合理性以及机械加工的便捷性，这个对模具制作也有一定影响，合理的设计会让锌合金压铸模具生产更为顺畅，产品品质也能得到保障；

以上就是小编对于压铸产品外观设计问题和相关问题的解答了，压铸产品外观设计的问题希望对你有用！